□ 通讯员 王传钧

近年来，济宁矿业集团物流有限公司（以下简称“济矿物流”）积极推进智慧物流建设，向着“智慧”之路迈进。

打造新的“九省通衢”

济矿物流成立于2014 年6 月，是济宁能源发展集团的控股公司，注册资本金8 亿元。公司正在倾力打造的山东京杭多式联运物流园建设项目，依托连接我国东西部的重载煤运铁路通道“瓦日铁路”与京杭大运河交汇于梁山境内的特殊位置而建。多式联运作业区前方是董梁高速，后方与国道G220、G342 紧紧相连，占据西煤东输、北煤南运的咽喉要地，不仅能够成为山东煤炭保障供应的主力军，而且能沿运河入长江，辐射江浙沪，成为连接西部煤源产地和长三角经济区的重要枢纽。中交水规院总工程师王海霞认为：该项目北接京津冀、南通苏杭、东连海外、西达西北，将成长为新的“九省通衢”，甚至还可融入国家“一带一路”建设。

2017 年4 月13 日，项目一期山东京杭铁水联运物流中心顺利实现公铁联运，当年实现来煤、发运量200万吨。2019 年，在水路还未通航的情况下，济矿物流实现全年来煤、发运量近1100 万吨，销售收入21.08亿元。

无人值守磅房（摄影／王传钧）

智能化：无人值守磅房＋智能卸车机房

济矿物流的无人值守磅房，为山东京杭多式联运物流园的智慧化建设发挥了重要作用。

据了解，磅房无人值守系统按功能设计分为数据采集层、传输层、数据层、功能应用层及数据交互层，通过数据采集获得现场硬件设备的实时数据，对现场设备进行监控和远程控制。“运行过程中，该系统可自动进行司机身份认证和车牌号识别，对运输车辆各项数据自动采集、处理，提前发送短信通知运输员到指定地点装载煤炭。从进入公司到驾驶轻重载货车过磅全程，司机不用下车，系统自动打印磅单，并预设煤炭装载重量区间，避免煤炭货车过轻或者超重情况发生，减少了人为干扰，提高了发运效率。”济矿物流生产技术部副经理王玉敬介绍，仅无人值守磅房这一项，公司每年就可节省人工成本50 余万元，不仅让磅房进入了智能化时代，还可有效提高发运效率50%左右。

除了无人值守磅房，还有广受关注的万吨列车智能卸车机房。济矿物流党委书记、董事长、总经理林卫国告诉笔者：“万吨列车智能卸车机房内有火车翻车机两部，均采用国内最先进的折返式双翻翻车机卸煤。翻车机的原理，是将在本体定位好的车皮满足翻卸条件后翻转165 度，把火车内的煤卸到煤斗中，由给煤机给料到皮带上，再由地面皮带机运送到煤场或原煤仓。翻车机一次可卸两节火车皮，用时仅需4 分钟，整个过程一键操作；万吨重载大列，2.5 小时即可卸完，全天接卸5 万吨以上。”

自动化：悬臂式斗轮堆取料机

目前，济矿物流堆场内拥有4 台国内最先进的自动化悬臂式斗轮堆取料机，每台每小时堆取煤炭2500 ～3000 吨，堆取料机开启无人化自动控制模式。

据了解，该堆取料机无人化系统不仅能够接收中控的生产作业指令，还能运用激光扫描系统来观察料场的实时变化，把所得到的信息进行处理，再融合精确定位，转化成控制数据，指导堆取料机自动运行。堆取料机自动化不仅提高了平均堆取料的效率，降低了标准偏差，还改善了工作环境，降低了人工强度，有效促进了料场管理水平的提升。

为实现环保降尘，济矿物流还专门配置了全自动洗车台。全自动洗车台由冲洗系统、感应系统、供水系统和排水系统四大部分构成。刷车装置长18 米、宽4 米、高1.5 米，承重150 吨，侧挡板为304 不锈钢，刷红白警示油漆，布设潜污泵12 个，供水方式为沉淀自循环，喷高2 ～5 米。车辆通过时会触发红外感应器，启动管道泵实现全自动智能喷水，无人值守。

为解决煤流系统皮带跑偏问题，济矿物流安设了多组皮带跑偏传感器。该跑偏传感器具有体积小、重量轻、密封性能好、维护方便等特点。皮带机正常运行时，跑偏传感器的接点全部打开，输出端“跑偏”为高电平；当某处皮带跑偏， “跑偏”端输出低电平，跑偏指示灯亮，经最长15 秒延时，主机执行继电器释放，实现跑偏保护，同时发出语言报警信号，便于及时处置，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行的目的。

机械化：国内首部负压清车机

今年5 月，为降低职工劳动强度，提高作业现场机械化水平，济矿物流与烟台新煜重工机械有限公司进行联合研发，设计制造出国内首部负压清车机，填补了我国没有火车清车机的空白。

该设备为敞车车厢清理的专用设备，已安装在济矿物流2 号翻车机清车线上。其机构转动灵活，运行平稳可靠，整机采用司机室操作台控制各机构动作，伴有触摸屏与电流表作为显示系统；整车采用西门子PLC为控制核心，机构为变频调速。目前，该设备正在试运行阶段，待进一步改造完善后，会优化组合在1 号翻车机清车线上安装第二代清车机。

除此之外，济矿物流还有3 台每小时1800 吨的机械化移动装船机、2 台卸船机。

“智慧物流”建设没有止境。今后，济矿物流还将在输煤廊道安装智能巡检机器人，在我国最大跨度钢结构储煤棚上安设智能尘感喷淋装置，以无人机巡检代替人工巡检，煤仓实现无人放仓，将来甚至会搭建集在线交易、支付、监管、信息发布、产品展示、推广、营销终端应用于一体的复合功能的智慧物流平台。