衣志刚

摘 要：化工工艺作为重要的能源损耗企业，应当重视节能降耗工作，实现化工企业的绿色发展目标。在化工企业中，化工工艺出现能源损耗主要有能源浪费和能源消耗两种原因，主要深入研究化工工艺中的常见节能降耗技术措施，对于其中存在的问题，因此相关化工工艺必须要进行相关提高改进，实现能源的高效利用。以此更好的符合当今社会的发展方向，实现化工工艺的良性发展。

关键词：节能降耗;化工工艺;良性发展

化工生产给其他行业的生产带来了巨大便利，同时给人们的日常生活带来了巨大改变，但是在化工生产过程中的高能耗问题一直得不到有效解决，并且在一定程度上导致了化工生产过程中的环境污染，这与我国的生态文明建设和可持续发展战略背道而驰。因此，在化工生产过程中，化工企业需要对常见的节能降耗技术进行研究分析，优化节能降耗技术的应用效果，发挥技术的最大应用价值，从而降低能耗，提高企业的经济效益。

1 传统化工工艺所带来的危害

国家的发展有目共睹，在日益发展中对于化工产品的需求量也逐步上升。而化工工艺的不断扩展，造成了相关能源的巨大损耗。其中化工工艺所产生的化学废物也在以肉眼可见的速度不断增加，自然也带来了许多环境问题。造成了土壤，空气，水资源等污染问题。各领域的化工工艺对于环境造成了不同程度的破坏，其中对于地下水的破坏最为严重。例如以石油化工工艺为例，在进行石油的提炼过程中，原油的预处理如果不彻底会造成设备的损害。而且在常减压蒸馏，催化裂化，催化重整过程中可能会产生一系列不稳定物质或副产物，如果处理不当可能产生有害物质危害工作人员身体健康。一些有害物质随废物的排出，也会污染环境，废水废物的产生等等一系列问题的出现，都在破坏着我们现今生活的环境。对于生物物种的多样性也造成了不可逆的危害，甚至严重影响到了人类的身体健康。为了的实现人与自然的和谐相处，必须加快化工工艺的节能降耗步伐。实现化工工艺的良性发展，为我国绿色发展理念助力。

2 化工工艺节能降耗的重要性

人们生活水平不断提升，对于生活物质有了更高的要求。这也迎来了化工工艺的进一步发展，但传统的化工工艺为环境带来了一系列问题，甚至严重影响到了人类的身体健康。但面对这一现状，我国提出了绿色发展理念，而化工工艺的节能降耗将会很大程度上实现能源的高效利用，并将所产生的化学废物进行充分利用，更好的对化学废物进行处理工作。也进一步完成了对环境的保护工作，更符合我国现今提倡的发展理念。在有效实现了化工工艺的全面节能降耗后，才能使化工工艺从根本上实现发展效率的提升，更好的适应现今社会的市场竞争。从而更好推动我国化工工艺的发展，实现我国能源的有效节约。

3 实现化工工艺节能降耗的有效措施

3.1 化工工艺技术的创新

新时代对于化工工艺技术有了更高的要求，需要不斷创新以达到化工工艺技术的不断发展。实现能源上的低消耗，对待我国化工工艺技术，我国最倡导的措施就是相关人员不断对化工工艺技术进行创新，通过创新的手段来减少在化工工艺中的能源浪费。在当下许多企业的化工工艺生产过程中，许多技术的应用不仅会造成产品的质量无法达到要求，也会造成无端的能源浪费，导致环境资源受到污染，从而也使相关企业在市场竞争中处于不利位置。因此需要企业在国家的领导下重视对于化工工艺技术的创新，在工艺水平上增加相应激励措施并对员工进行相应的培训，让员工具备一定专业基础上也拥有创新的积极性，其次对于生产设备上需要企业时刻关注市场动向，使化工工艺生产设备满足生产过程中的要求。只有这样才能满足化工工艺生产的情况下，才能有效实现化工工艺节能降耗。

3.2 重视化工工艺生产中的动力控制

在化工工艺生产过程中能源的浪费很大原因都是因为生产设备动力问题所导致的，因此在化工工艺生产过程中要加强对于生产工艺中设备动力的控制，从而实现有效的化工工艺的节能降耗。传统化工工艺的改进措施主要是通过对化工工艺中的供热系统进行改进与优化，降低供热系统的热能消耗，从而达到节能降耗的目的。其次可以通过变频节能通过对频率的改变减少动力系统运行中的能量损耗，也可以在一定程度上降低能源消耗。但传统的节能降耗所起作用较小，随着化工工艺生产的不断发展传统的单套装置设计模式的优化作用已经逐渐弱化，因此相关工作人员需要考虑，在化工工艺生产过程中实际考虑不同部位的供热需求，利用多个装置达到节能降耗的目的。

3.3 对化工工艺的余热进行回收工作

化工工艺在生产过程中，余热的产生是不可避免的。因此化学企业必须要有效利用化工工艺过程所产生的余热，对余热进行回收工作以此有效减少能源的损耗。在当今许多企业的化工工艺生产过程中，对于余热不重视，从而导致化工工艺生产中的能源浪费，也加大了企业的生产成本。将化工工艺所产生的余热再次应用到其他生产环节通过这样的方式实现能源的高效利用。

3.4 加强企业的制度管理工作

严格的制度管理是化工工艺能源实现节能降耗的根本之法，在化工工艺进行过程中要求相关人员严格按照规定的操作流程步骤进行工作，将会很大程度上实现化工工艺的能源节约，否则相关工作人员没有严格按照制度进行工作，不仅在化工工艺过程中会产生大量的能源浪费，也会由于操作不当给自身人身安全带来问题。化工工艺的节能降耗不仅仅只体现在技术与设备的加强，在工作人员的管理方面也需要十分重视。通过对于工作人员的工作线流程的监督管理与能源的不断控制，避免了大量能源的消耗。实现有效的制度管理工作并对于员工实行奖罚管理措施，在管理制度中建立激励措施，提高员工的工作积极性，以更好的完善自身工作。

4 结束语

化工工艺其本身具备较强的专业性，为了能够实现节能这一理念，必须要从多个方面采取相应的措施。在生产中，做好环保理念的更新，并付之于形动。积极的研发新型设备，控制设备的效率，优化流程实现能耗的降低，这是推动该行业进行长期发展所必须经历的过程，亦是必然要求，更是提高经济获利的途径之一。在新时期下，做好该方面的技术处理，可以对外展示企业的良好形象，为实现社会节能环保做出应有的贡献，相关部门要对此高度重视并大力的支持，多方面共同努力实现预期目标。

参考文献：

[1]彭维添.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析[J].化工管理，2018（28）：123.

[2]左永茂.化工工艺中常见的节能减排技术研究[J].化工设计通讯，2018，44（09）：188-189.