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装配式建筑预制构件现状与质量管控

2020-07-09杨战荣

写真地理 2020年2期
关键词:装配式建筑预制构件质量控制

杨战荣

摘 要: 隨着我国社会的不断进步和发展,建筑施工技术革新速度大幅提升,这也让预制装配式施工技术应用范围越来越广。为了将预制装配式施工技术有效性展示出来,人们需要做好相关施工技术和管理的优化操作,与实际工程建设相融合,将其有效性特点呈现出来,为建筑价值的提升提供良好条件。

关键词: 装配式建筑;预制构件;质量控制

【中图分类号】F426.92 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733(2020)02-0093-01

1 装配式结建筑及其分类

1.1 装配式结构建筑。

装配式结构建筑是指在建筑之前完成预测工作,再将建筑构件以运输的方式输送到建筑工地。通过技术处理将零碎的构件组合成建筑结构的一种结构形式。预制地点比较灵活,可以是建筑工厂,也可以是建筑工地和其他预制地点,体现出极大的灵活性和便捷性。技术处理主要采用了拼接技术及吊装技术等。

1.2 装配式建筑类型

1.2.1 全装配式建筑。

这种结构建筑装配式程度最高,建筑所需要的全部构件都是经过批量化的生产,这就好比机械生产一样。构件实现产品化,经过批量化生产的构件再运输到建筑工地进行装配。建筑所需要的大板、框架、梁、板柱等构件几乎都得到预制,对于建筑附近的维护结构主要采用现场生产的方式,这种现场生产的方式能够大大提高施工效率。

1.2.2 半装配式建筑。

装配式结构建筑装配程度与全装配式结构相比,装配程度要略低。建筑构件一部分采用预制,一部分是现场砌筑,主要构件采用预制方法,如梁、楼梯平台等采用预制的方法,一些附属构件如砖墙则采用现场砌筑的方法。半装配式建筑对于生产基地投入要求不高,能够节省一定的运输费用,也表现出较好的经济效益。

2 装配式建筑预制构件质量管控

2.1 构配件场外运输。

构配件场外运输是预制装配式建筑施工的首要工作,在构配件制作完成后,首先,应依照构件实际情况选取运输车辆,保证车辆满足构件尺寸要求与承重要求;其次,应对道路情况、周边居民影响情况选择车辆运输路线,与此同时,在运输构件时,应做好固定措施,并完成缓冲层设置工作;再次,在装卸构件时,应做到小心谨慎,避免构件有损失情况出现,同时防止因受力不均匀产生车辆倾覆现象;最后,针对特殊构件应进行特殊处理,如构件长细比较大,那么就应设置水平支架,避免运输工作中有损伤情况产生。值得注意的是,在构配件场外运输过程中,为提升整体智能化、先进性水平,施工单位应对大数据技术、传感器设备进行有效应用,对构件情况予以科学记录,在发现损伤现象后,可以对其进行及时修补。

2.2 构配件堆放。

在运输预制构件至施工现场后,需要对构配件堆放问题予以有效解决,确保在堆放过程中不会有构件损坏情况产生。在堆放工作开展中,首先,施工单位应保证堆放场地具有坚实性、平整性,避免有构件受力不均情况产生,与此同时,应在场地设置排水设施,避免构件性能因积水受到影响;其次,在构件堆放时,应对最下层构件予以垫实处理,与此同时,为让起吊工作开展更为方便,需要朝上布置预埋起吊构件;再次,在堆放预制构件时,需要对构件安装顺序予以全面考量,并保证堆放位置不会对正常施工造成不利影响;然后,施工单位在采用叠放处理措施时,应保证最下层构件强度、垫块强度满足施工要求,并保证垫块位置和构件生产位置、吊装位置高度一致。

2.3 构配件场内运输。

在构配件场内运输工作开展中,首先,施工单位应保证构件性能,可以在运输中利用枕木等设施避免有构件损伤情况出现;其次,应对构件在场地内运输路线进行合理规划,保证构件运输工作开展安全性、高效性;再次,应对具有较高技术水平的工人进行有效选择,保证工作开展质量;最后,应对计算机技术予以积极应用,搭建构件堆放、运输与吊装综合系统,对场内运输进行自动化管理,提升整体施工效率。

2.4 预制构件安装

2.4.1 预制柱安装。

预制柱安装过程中,首先,施工单位应做好垂直度调整工作,为让柱、承台、梁与其他柱连接工作得到有效开展,可以将型钢设置在端部位置,与此同时,应利用预制柱、承台底部螺栓组件完成调整工作,以提升整体施工效率;其次,应做好剪力键设置工作,剪力键抗剪性能相对较好,通过在柱底完成设置工作,可以让预制柱抗剪能力得到提升;最后,应做好纵筋连接工作,一般情况下,可选择焊接连接、机械连接两种主要方法,在连接工作开展之前,应对纵筋数量、预留孔洞位置予以分析,在连接工作结束后,施工单位应检查平整度,如果发现倾斜现象,应对其进行及时调整。

2.4.2 预制梁安装。

在预制梁安装过程中,为保证吊装梁受力均匀,避免在吊装过程中有开裂情况产生,可以对型钢辅助方法予以采用,保证构件之间连接及时性,并利用型钢提高整体构件受力性能;与此同时,施工单位应对具体受力情况进行分析,将钢板、钢筋设置在预制梁两端,让梁的受剪、受弯能力得以增强。

2.4.3 预制板安装。

在预制板安装过程中,首先,施工单位应在施工开始之前做好标注、整理工作,避免因组织不当而造成工期延误现象产生,与此同时,在施工过程中,应依照图纸要求编号处理吊装预制板,并保证场地布置科学性;其次,施工单位可以在吊装过程中开展水泥浆层铺设工作,让吊装过程中板的拉应力得以减少;最后,施工单位应做好接缝处理工作,在预制板就位后,可以依照设计要求对附加钢筋进行安放,并在埋设水、电管线后开展后浇混凝土施工,值得注意的是,在水平连接工作开展中,可能会有开裂、漏水现象出现,对此,施工单位可以利用键槽形式对垂直板边缘予以替代,与此同时,应对接缝处混凝土养护工作予以高度重视。

结束语:随着社会经济的快速发展与城市化进程的不断推进,我国建筑工程建设规模逐渐扩大,但与此同时,建筑业的快速发展也带来了资源浪费问题、环境污染问题,预制装配式建筑施工技术的有效应用可以让此类问题得到解决,对我国建筑工程行业健康可持续发展具有积极影响,建设施工单位需要对此予以高度重视。

参考文献

[1] 张少春.论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].中国住宅设施,2018(12):121-122.

[2] 颜超艺.预制装配式建筑施工技术研究[J].中国标准化,2018(24):19-20+23.

[3] 张琳.预制装配式建筑施工技术的研究与运用[J].城市建设理论研究(电子版),2018(36):110.

[4] 饶文昌,陈俊.试述装配式建筑施工质量控制措施[J].四川水泥,2018(12):267+304.

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