杨 平

（中国瑞林工程技术股份有限公司，江西南昌 330038）

闪速熔炼炉是铜冶炼工艺熔炼工段冶金炉。 为了满足工艺需要， 熔炼炉产出的高温烟气通过其上升烟道进入余热锅炉，回收高温烟气中的热能。当烟温降低到合适的温度后，再引入后续收尘设备[1-2]。

某铜冶炼厂1 台闪速熔炼余热锅炉，建于20 世纪80 年代，采用强制循环方式冷却。 该锅炉因扩产等原因历经多次改造，但每次改造都是局部进行，未做整台锅炉系统校核计算（热力计算和水动力计算）。该锅炉在最近一次改造后，经常出现爆管现象，主要集中在辐射挡渣板之前的区域， 尤其是辐射侧墙前部和辐射顶棚最为严重。

1 锅炉概况

余热锅炉与闪速炉上升烟道出口相连， 采用耐高温膨胀节密封。余热锅炉出口接入后部收尘设备。锅炉由辐射部和对流部组成。辐射部由辐射前墙、左右侧墙、 辐射顶棚和辐射后墙组成为1 个密闭的腔体，腔体内有1 片挡渣板和1 组辐射挂屏。对流部由膜式壁做成密闭烟道， 由前往后布置对流管束共7组。 辐射部腔体膜式壁进出水集箱为环形联通式(不含挡渣板和管屏)， 其中辐射前墙2015 年进行过改造，由原设计的16 个回路改成了30 个回路，集箱和节流圈做了相应地改动。

强制循环泵3 台，两用一备。 循环泵参数为：流量630 t/h， 扬程58.5 mm。 2 台泵运行时实际数据为：流量1 028 t/h，泵进出口压力差0.5 MPa。

进入该锅炉的烟气量52 100 m3/h （标准状态下，下同），烟温1 350 ℃，炉口辐射热7 749 MJ/h。烟气成分：φ（SO2)42.09%，φ（CO2)2.37%，φ（H2O)3.91%，φ（O2)1.67%，φ（N2)49.96%；烟气含尘量为168.6 g/m3。锅炉设计压力5.0 MPa，运行压力4.8 MPa，蒸发量48 t/h，给水温度120 ℃，锅炉排烟温度340 ℃。……