王 磊，周 润，刘佃彪，张祖刚，王 伟，卢 涛，张国伟

（1.威海市海王旋流器有限公司，山东威海 264203；2.南京梅山冶金发展有限公司 矿业分公司，江苏南京 210039）

按照梅山铁矿地下矿产资源储量和生产规模，矿山尾矿库最终需租地9×105m2。 为缓解尾矿库生产压力，尾矿干排工艺成为尾矿堆存的主要工艺。同时考虑到该铁矿临近水泥厂， 其尾矿经分级后可作为水泥厂原料使用。 这样不仅可以减轻铁矿厂排尾压力，还可创造一定的效益。本文对其尾矿脱水工艺进行探讨研究。

1 尾矿性质

待处理尾矿为再选车间高频细筛筛下产物，多元素分析结果见表1。

表1 尾矿化学多元素分析

从表1 中可以看出， 尾矿中全铁品位为18.78%，其他主要元素为硅、钙、铝、镁等。 采用X 射线衍射分析（XRD）方法，对矿石的矿物组成进行分析检测，测试结果见图1。

图1 尾矿XRD 分析结果

XRD 分析结果表明，原料中主要的金属矿物为赤铁矿和菱铁矿，主要脉石矿物为石英、高岭石和方解石。

采用标准筛湿式筛分和激光粒度分析等测试方法，对原料的粒度组成进行了分析，分析结果见表2。

表2 尾矿粒度组成

从粒度分析结果可知， 尾矿中-0.074 mm 粒级的尾矿质量分数为61.85%，-0.038 mm 粒级的尾矿质量分数达到47.45%。 可见微细粒级含量较高，增加了尾矿脱水难度。

经尾矿各粒级的Fe 品位分析可知，粗粒级尾矿中的Fe 品位略高于细粒级中Fe 品位。因此尾矿经Fe 元素富集及分级脱水后可作为水泥厂添加剂原料，在解决尾矿堆存问题的同时，还可为选厂增加一定的经济效益。……