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探析铝模板及爬架在高层建筑施工中的应用

2020-07-04任泽东刘春梅

装饰装修天地 2020年12期
关键词:高层建筑施工应用

任泽东 刘春梅

摘    要:随着我国经济的快速发展,城市化越来越快,我国的建筑行业正在飞速发展,越来越多的高层建筑正不断建起,人们对于建筑的质量要求有着明显的提升。铝合金模板是一种新型模板体系,它因安全可靠、质量易控、施工方便、经济环保等优点,正快速崛起于建筑施工行业。众所周知,由于超高层、精装修等工况的不断涌现,组合铝合金模板施工日益受到工程界的重视。为保证工程要素得到保障,工程对常规全钢爬架进行改良,同时采用了快拆铝模板施工技术,最终施工效果良好,工程施工效率、施工质量等均得到有效提升。望能够为广大从业者提供有价值的参考借鉴,给建筑行业发展尽一份微不足道的绵薄之力。

关键词:铝膜板;爬架;高层建筑;施工;应用

1  导言

随着科技的不断发展,建筑模板施工技术在国际上取得了飞速发展,建筑模板经历了木模板、塑料模板、钢模板等几代模板的发展,组合铝合金模板在欧美、日本等发达国家得到广泛应用,经济和社会效益显著。在成本方面,铝模板技术所需耗资较少,能够取得更好的效果,质量也比其他材料更加优秀。

2  组合铝合金模板施工工艺特点

组合铝合金模板施工工艺相比其他模板具有如下优势。

(1)提高模板标准化、通用化程度。便于穿插施工,可节约工期;在建筑模数确定的情况下,使用过的模板再次周转使用时,仅需更换少量的非标准构件,能直接降低耗材费用。(2)节约相关费用、方便连续施工。利用传料口、楼梯、管井洞口等人工传递模板材料,不占用塔吊资源,卸料平台设置数量可大大减少,降低安全风险,相比全钢模板重量大大减轻,操作方便,快拆体系减少施工单位进度成本。(3)提升现场文明施工程度。组合铝合金模板使用的材料与传统的木模板相比大大减少,因此,间接地减少了卸料平台的搭设,为后期工程项目观摩、创优、评先奠定良好基础。(4)混凝土浇筑成型质量好。混凝土整体浇筑,由于组合模板尺寸精确、表面光洁,减少了人为等不利因素对混凝土成型质量的干扰。

3  铝模板施工在高层建筑施工当中的应用分析

在进行高层建筑施工的过程之中,铝模板技术的使用必须基于实际情况来创建各种蓝图,并且还需要对模板进行处理和设计。测试设计的铝模板,以查看安装后是否可以成功使用。如果可以成功使用它,则可以将其合并到实际构建中并运行该构建。在铝模板的建造和加工的同时,有必要确保铝模板的重量和其他条件与实际要求相符。另外,在运输到施工现场的过程中,必须确保铝模板的安全性,并在运输到施工现场后的适当时间进行组装和使用。使用铝模板时,要根据先内后外的原则。同时,您需要根据实际情况使用正确的施工技术。同时,在施工过程中必须进行仔细的分析,以避免在使用过程中出现一些问题。一旦出现任何问题,就要根据问题的实际情况进行解决,这样才能够使铝模板施工的时间和质量得到保障,同时高层建筑的整体建设速度得到了加快。

为了保证高质量的铝模板施工,可以在实际施工过程中采取一些措施以提高安全性。首先要加强建筑图纸的使用。在铝模板的实际施工过程中,工人需要在图纸的规定下进行有效的设计,同时要检查实际的施工与图纸之间的差别。可以在施工之前对整个施工计划进行详细的分析讨论,以使铝模板施工能够更好地进行。同时,在铝模板的预施工生产和组装过程中,必须更多地考虑铝模板的质量。只有在出厂时成型的铝板质量达到标准时,才能在以后的使用过程中提高效率以免造成因质量问题产生的损失。并且在实际施工之前,需要对员工进行工作流程和工作技能方面的培训,这样才能够确保整个施工过程能够有序高效的进行。在施工过程中还需要改善现场施工条件的管理。只有加强施工管理,才能提高施工质量和效率。如果发现并发生了不令人满意的情况,则必须要进行整改再进行施工,这样才能够保证整个工程的质量。

4  铝模板及爬架在高层建筑施工中的应用

4.1  全钢爬架施工技术

因工程高度过高,为确保结构稳定性,40层以上开始内敛,内敛层底板设置特殊钢立柱转换系统,将安装在楼板上的导轨、爬升挂件等转移到钢立柱上,以满足整体爬升施工要求。特殊钢立柱转换系统由钢支柱、底部挑梁、连系杆、螺杆、拉杆等构成,特殊钢立柱转换系统固定在组合钢梁上,支柱定位根据导轨的具体位置进行调整,特殊钢立柱转换系统中间、顶部则通过拉杆进行有效固定,以确保拉杆将特殊钢立柱转换系统构成一个整体,特殊钢立柱转换系统侧面通过螺栓连接爬升挂件以及附着制作,支持全钢爬架的有效提升。

4.2  模板安装

铝模板施工过程为:放线→标高抄平→安装墙体模板→安装柱体模板→安装梁体模板→安装楼板模板→检查模板垂直度→检查模板平整度→检查模板稳固性→加固→浇筑混凝土。模板安装遵循“墙柱优先、梁板顶板随后”的原则,安装完成后,再施做外围线条以及对模板进行再次加固。为确保模板体系侧向稳固性,所有模板均从角部开始循序安装。墙体铝模板从墙角开始安装,根据模板编号逐步延伸,每间隔300mm安装一处销钉,每面墙体模板在封闭前,应对销钉的垂直度进行检查;墙板模板安装后开始架设楼面龙骨,根据模板编号开始安装顶板,相应的支撑杆应保持固定,且需要将支撑杆调整在适当位置,以确保模板的稳固性、平整性。为便于后期拆除,模板固定用销子均设置在模板内部,在安装过程中,若发现存在尺寸偏差,应及时进行调整。另外,为确保安全,本工程设置专人、专职对模板体系稳固性进行检查,同时转项负责安排模板的拆除、流转。

4.3  组合铝模板工程设计

组合铝模板专项施工方案的编制应当依照建筑、结构等专业施工图,绘制施工平面布置图及各部位节点详图和构造做法。根据施工布置图,选择基本模数参数,设计标准件,定制非标准件,形成组合铝合金模板设计图和立杆支撑布置图,综合考虑结构、荷载等条件进行计算,进而编制相应的铝合金模板及构配件,在设计图上注明相应的规格、种类与数量和最大周转次数,最后形成组合铝模板模板专项施工方案和计算书,根据选用的构配件进行组合金铝合金模板验算、梁板支撑及连接验算等。

4.4  铝模板的拆除

在使用完铝模板之后要对其进行拆除以进行重复利用,要在浇筑的混凝土成型之后确定可以拆除之后再进行。对于墙体的铝模板一般在12h之后便可以拆除其侧模,拆除要一步一步的进行,在拆除的时候要尽量减少对模板的损伤,并对拆下的部件进行清洗。对于梁模板拆除要在其硬度达到一半以上才能进行,先从支撑连接的部分进行拆除,最后进行铝板的拆除,这个过程中要保证支撑杆不能松动。对于支撑杆的拆除要根据具体情况具体分析,一般是在10d之后开始逐步拆除,先拆除板底支撑,再拆除梁底支撑,最后将悬臂构建底的支撑进行拆除。

5  结束语

综上所述,铝模板施工技术,保证混凝土构件平整度、垂直度等均符合要求,且表現出废料少、周转效率高等优势,大幅度节省劳力,提高了模板利用率,有效推进了施工进度,不仅满足了高质量施工要求,也符合绿色施工理念。由于先期拼装较慢,会影响房地产项目的预售时限,故开发商希望应用铝合金模板施工工艺的楼盘在预售条件上享受一定的优惠,同时在市、区级建设工程质量安全标准化观摩工地等方面应给予优先支持和鼓励。

参考文献:

[1] 瞿海雁,李建,冯峰.超高层异形多腔体巨型柱集成式操作平台设计与应用[J].施工技术,2019(16):112~113.

[2] 蔡小龙.超高层建筑铝模板施工技术应用分析[J].建材发展导向(上),2017(4):6~7.

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