高 宇 杨志辉 邱加伟

(哈尔滨学院，黑龙江 哈尔滨 150086)

外墙渗漏将造成室内装饰发霉变黑，极大地影响了居住环境及建筑的使用寿命，给用户带来了许多烦恼和不便，尤其在严寒地区，外窗的渗漏容易引起内墙面的发霉，长毛，墙皮脱落、鼓包开裂。在现在的建筑中，尤其是在北方严寒地区，因为涉及外墙外保温和防水渗漏结合，存在着一系列的问题导致外窗下口的渗漏。据统计窗台窗框部位渗漏约占渗漏问题的30.4%，窗下口渗漏已经发展成为一个严重的问题，成为质量通病。

1 常用窗下口构造及其渗漏问题分析

1.1 常用窗下口构造

在10J121《外墙外保温建筑构造》中常用的A1型窗口节点构造如图1所示。

图1 A1型窗下口节点构造

1.2 渗漏问题分析

1.2.1 发泡聚氨酯灌缝渗漏

首先，窗框安装后进行发泡聚氨酯灌缝，此时窗框下两侧其它构造尚未形成，均为开敞状态，导致发泡聚氨酯不易密实，造成渗漏隐患，尤其是由于窗口施工或窗框加工尺寸误差较大造成窗框与窗口间间隙过大，以及施工工人操作不认真等因素，造成局部遗漏填充和填充不严密等，形成渗漏隐患；其次，发泡聚氨酯基层处理不干净，如窗框或窗口的表面积灰、污染等因素，造成发泡聚氨酯与窗框或窗口的结合面粘结不牢，经建筑变形、风荷载、温度变化、雨水侵蚀等作用，造成发泡聚氨酯与窗框或窗口的结合面脱离产生缝隙，从而带来渗漏隐患；以及发泡聚氨酯本身的材料质量问题，如密实度、闭孔率、耐久性等的不足，造成防水性能不良，特别是经长期使用，在各种不利因素长期作用下，发泡聚氨酯性能降低，从而带来渗漏隐患等。

1.2.2 密封膏渗漏

如图1所示，外墙保温板与窗框无法紧密结合，必然存在缝隙，需要靠密封膏填充、密封，这是外墙窗下口防水的第一道防线。首先，由于施工工人操作不认真或操作不当等因素，造成密封膏局部断涂、漏涂以及涂抹不密实等施工质量问题，带来密封膏封闭不严而造成渗漏；其次，密封膏基层处理不干净，如窗框表面积灰、污染等因素，造成窗框与密封膏的结合面粘结不牢，经日照、冷暖温度作用以及雨水侵蚀等长期作用，致使密封膏与窗框的结合面脱离产生缝隙，从而造成渗漏，为做好窗框的成品保护，窗框均贴有保护膜，若在密封膏施工前未将窗框保护膜揭除，在日照、温度以及雨水等的长期作用下，窗框保护膜将会与窗框脱离，而造成渗漏；以及密封膏本身的材料质量问题，如耐候性差等，在日照、温度和酸碱长期作用下而失效，造成渗漏等。

1.2.3 窗框排水口堵塞造成渗漏

如图1所示，由于窗框下排水口与外窗台表面距离很小，外保温构造要封住窗框与窗口间的缝隙，确保保温效果，避免出现冷桥，同时还要做出一定的泄水坡度，确保汇集到外窗台表面的水能够及时排走，避免外窗台积水，这给施工带来很大难度，若操作不当，施工质量不好，极易造成窗框排水口堵塞，窗框内积水无法正常向外排出，造成窗框内积水从薄弱环节向室内渗漏。

2 一种新的窗下口渗漏问题解决办法

经多年工程实践，归纳总结出一种窗下口渗漏问题的解决办法。本办法主要采用在外墙窗下口保温层部位，局部模浇硬泡聚氨酯的方法来解决窗下口渗漏的质量通病，并经工程实践应用检验，效果良好。

2.1 构造做法

如图2所示，在窗下口一定范围内，采用具有防水、保温性能的硬泡聚氨酯(导热系数≤0.024W/(m·K)，表观密度≥35kg/m3，闭孔率≥95%，燃烧性能B1级)，现场进行模浇硬泡聚氨酯施工，一次直接成型。

图2 局部模浇硬泡聚氨酯窗下口保温防水做法

在窗下口向下150mm，窗口两侧向外150mm，窗口两侧自下口上返150mm的范围内，采用现场模浇硬泡聚氨酯。外窗台部位根据窗框泄水口位置，考虑保温层表面构造厚度，利用模浇硬泡聚氨酯直接作出泄水坡度。由于硬泡聚氨酯的保温隔热性能(导热系数≤0.024W/(m·K))优于其他常规外墙外保温材料(导热系数约为≤0.030W/(m·K))，故其厚度与其他部位保温材料厚度相同即可。面层做法与其他部位保温材料相似，满足外墙外保温工程技术标准(JGJ144)即可。

2.2 原理分析

1)硬泡聚氨酯的技术性能指标(如闭孔率、表观密度等)达到一定的标准，将具有良好的防水、保温性能。其保温性能(导热系数≤0.024W/(m·K))优于常规保温材料，可以替代常规保温材料，良好的防水性能可以简化外墙窗下口防水构造，并且模浇硬泡聚氨酯粘接强度高、尺寸稳定性好，为外墙窗下口渗漏问题的解决奠定了材料基础；

2)采用现场模浇施工，能够确保硬泡聚氨酯与窗框、窗口及墙面紧密结合，并且一次模浇成型，密实度好，无缝隙，减小渗漏的可能；

3)如图2所示，现场模浇硬泡聚氨酯能够有效地封堵窗框与窗口间的缝隙，并且扩大了防水设防的面积和范围，避免渗透隐患；

4)如图2所示，现场模浇硬泡聚氨酯可以简化外墙窗下口构造，减少施工工序，局部施工操作简便，能有效避免由于施工操作不当而造成的窗框排水口的堵塞等问题的出现，而密封膏只起到保温层面与窗框间的密封，仅起到辅助防水作用，可以有效避免由于密封膏的失效而造成的渗漏问题。

2.3 施工注意事项

1)编制完善的专项施工方案；

2)合理安排施工顺序，应在相邻保温层及窗框与窗口间灌缝完成后施工，并注意相关缝隙的封堵；

3)选择合格的，尤其是满足防水要求的硬泡聚氨酯材料，以保证设计构造效果的实现，尤其应严格控制闭孔率、表观密度、体积稳定性等性能指标；

4)窗框、窗下口、墙体等与硬泡聚氨酯的结合面应处理干净，特别注意窗框保护膜应提前揭除并处理干净；

5)避免大风天作业，从而避免对周边的污染；

6)选择合适的施工时间，严格控制温度、湿度等，确保硬泡聚氨酯的发泡效果和施工质量。

3 结语

本方案经过一定的工程实践检验，能够有效提高窗下口防水效果，大大降低窗下口渗漏问题的产生。不管是传统做法、通常解决方案还是本文提出的严寒地区窗下口局部喷涂聚氨酯做法，其目的都是为了有效解决窗下口渗漏这一问题。外窗部位防水是一项系统工程，材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。每一次新的材料应用，新的施工工艺的发现都会为这一系统工程带来新的活力，因此对于新的工艺运用我们还任重道远。