摘 要：通过对窖面卸菜系统链条机的改造与应用，解决了过去主动齿轮、链条磨损速度快，更换频繁，链条运行中检查维护、维修困难，运行检修成本高的难题。通过改造有效提高了设备运转率，链条、主动齿轮更换周期延长至原来的3倍，设备有效作业时间由原来的70%提高到100%。

关键词：甜菜糖厂;窖面卸菜系统;链条机;改造;应用

0    引言

甜料甜菜种植过程的机械化，缓解了甜菜种植劳动力短缺的问题，却带来了原料收购人力卸车无法与收购机械化相匹配的矛盾，因此，实现原料收购卸菜的高效自动化，才能调节收购与卸菜的平衡。收购卸菜系统的设备安全运转率、有效作业时间是保证生产的关键，而卸菜系统第一道传动设备链条皮带机的有效运转率是整个卸菜系统的关键。在运行中发现，因车辆拉运的原料中含有大量泥土、砂石，链条机工作环境差，自卸车翻卸的窖坑甜菜直接压到链条皮带机上，造成了链条机磨损快、故障率高，维修耗时耗力，严重制约了卸菜速度，直接影响制糖正常生产。如何解决运行中出现的问题，是需要我们重点研究的课题。

1    窖面卸菜系统链条机存在的问题

窖面卸菜系统，改变了过去人力卸菜的模式，实现了原料收购的自动化，满足了甜菜制糖企业规模化生产的需求。

如图1所示，窖坑自卸车卸下原料甜菜，经链条皮带机传送，输送到下一级筛选。输送主要靠主动齿轮转动带动链条，链条带动皮带，皮带通过压板与链条连接，这样甜菜就在皮带上实现了传输。……