沈非 刘新万 廖葳

摘   要： 对天然气站场内承压类特种设备的定期检验是安全运行的基础，其检验方法需要保持设备最小损伤或无损伤。通过设备损伤模式的归纳，表明设备可能产生的损伤模式主要包括：腐蚀、介质冲刷造成的壁厚减薄和机械损伤造成的新生裂纹缺陷;通过探讨有无涂层和不同涂层厚度对检测结果的影响，表明在检测面保留不超过0.5 mm厚度的防腐涂料层进行磁粉检测和超声波检测，可以更高效、更安全地实现无损检测，满足定期检验、保证设备质量的要求;通过电流衰减法检测埋地钢质管道防腐破损点时，信号加载方式改用“回路法”，对较短管道和有信号干扰的检测环境非常有效。提出了有针对性的检验建议，可供同行参考。

关键词： 天然气站场;承压类特种设备;定期检验;防腐涂料层;电流衰减法;“回路法”

引言

天然气分输、调压站场（以下简称“站场”），是为了使长输管道或者城市高压主管道进入城市后，实现分输和调压而建设的。图1所示是一所燃机电厂天然气调压站场内承压类特种设备（以下简称“设备”）布置的简图。站场内设备主要包括压力容器和压力管道，根据工艺要求的不同，缓冲罐、过滤器、加热器等压力容器在功能上存在一些差别。在这些设备的定期检验规则中，对检验现场条件和检验环境安全都有明确要求，例如，无法进行内部检验的压力容器，应当采用安全、可靠的外部检测技术（例如内窥镜检测、超声波检测等）;首次检验的管道，应当按照焊接接头数量的一定比例（GC1类15%，GC2类10%）进行埋藏缺陷的检测;检验人员提出质疑的部位，需要进行表面无损检测等[1-2]。……