李林 戴建华

摘   要： 为达到“高效、优质、长寿、低耗、清洁”质量目标，对1 380 m3高炉本体和公辅配套设施进行设计和优化。在高炉本体中，采用综合长寿技术，炉型结构减小炉身角及炉腹角，适当加大炉缸高度和直径，适当加深死铁层深度，满足运行可靠的需求;在内衬上，采用国产优质耐火材料，炉缸、炉底采用“炭质+陶瓷杯复合炉缸炉底”结构，炉腹、炉腰和炉身采用砖壁一体化结构，延长关键部位使用寿命;根据高炉冷却部位及各区域工作特点，优化工业水和软水密闭循环冷却水系统，维持高炉生产稳定运行。加装高炉和冷却水系统的自动化检测及控制系统，为高炉冶炼操作人员提供准确可靠的指标和运行信息。设计及优化后，高炉不中修可达到一代炉龄12年，高于国内外平均水平。

关键词： 高炉本体;公辅配套设施;炉型结构;内衬;炉缸;循环冷却水系统

引言

高炉是一种大型炼铁装备。随着炼铁技术持续进步，提高生产规模和效率、降低生产成本和能耗成为提高炼铁企业竞争能力的重要举措，高炉也正不断向大型化、高效化、长寿、低耗、节能、环保等技术方向发展[1]。某工程以淘汰落后产能为出发点，实施产能置换，在某地区建设一座1 380 m3高炉炉体系统，以实现炼铁装备整体水平的改造提升。

本文介绍1 380 m3高炉的工藝技术指标与设计特点，明确改进目标;其次对高炉本体中的炉型、内衬等结构实施设计及优化;最后介绍高炉冷却水系统、自动化监测与控制系统等公辅配套设施。……