郭朝霞

（山西省煤矿节能监测中心，太原 030045）

0 引言

随着煤矿机电一体化技术的不断提高，井下皮带输送机的需求越来越大，对皮带输送机的要求也越来越高。皮带输送机在实际工作中，由于工况较为复杂，载荷不均匀，设备会受到较大冲击，所以经常会出现一些打滑、跑偏、堆煤等故障[1-2]。如果皮带机在运行过程中发生断带故障，皮带与物料将同时堆积在皮带机的机头部分，甚至在重力作用下推倒皮带机，造成较大的经济损失[3]。所以为了保护煤矿生产工作面的安全，国内很多学者和机构研究出了皮带输送机的综合保护装置，可实现皮带机的速度保护、堆积保护、打滑保护、跑偏保护等，但是在断带保护方面缺乏有效的解决措施[4-5]。本文将对皮带输送机电设备的断带保护装置进行优化设计。

1 皮带输送机断带故障分析

综合工程中皮带机断带的实例分析，主要原因有以下4种。

（1）皮带机的设计存在缺陷。皮带机在选型设计阶段存在失误，如输送机驱动装置选择不合理，减速器减速比等参数设计出现问题。皮带机的启动、制动控制装置不完善也是造成皮带断裂的主要原因之一，皮带机在每次启动、停止时，都超过允许的加速度或者减速度，在物料重力作用下，皮带所受到的张力超过许用张力，发生断裂。

（2）皮带自身质量不过关。部分煤矿偷工减料，购买不符合标准的皮带也是导致故障发生的原因之一。

（3）输送带的硫化接头存在质量问题。……