张才志 阳建嗣

【摘  要】存货作为一项重要的流动资产，其存在势必占用大量的流动资金。一般情况下，存货管理情况如何，直接关系到企业的资金占用水平及资产运作效率。目前，中国大部分企业都存在着存货管理方面的问题，因此，本文将从存货资产结构的分布、存货的净值情况、企业存货周转情况三个方面对DY市制造业存货管理状况进行阐述，并对其问题成因进行深度的分析，为下文DY存货管理措施探讨做准备。

【关键词】DY市;制造业;存货管理状况;成因

1.DY市制造业存货的特点

1.1定制化程度高

在如今的时代，客户追求丰富的产品类型和高标准的产品质量。在此背景下，企业实施个性化定制以满足客户需求，定制发展迅速。设备制造业对每种产品的产品规格和技术要求都有详细的差异，每批产品的差异更大，因此产品的定制尤为重要。

1.2标准化程度低

产品生产标准化水平低，导致技术设计和生产过程不能相互借鉴，有必要为每个订单重新编译和修改流程，导致流程不稳定。同时，产品生产的低标准化加剧了生产控制的难度。

1.3物料种类繁多

设备制造业中有许多种材料，它们被广泛使用。根据其经济含量，可分为原料和主要材料、辅助材料、购买半成品、燃料、维修备件等，物质的种类繁多。

1.4采购周期长且供应商离散化

装备制造业产品的定制化生产决定了主要原材料供应商的定制化生产，因为符合标准和条件的供应商较少，供应商的替代性不高，而制造商在材料采购中容易处于被动地位，从而延长了材料的供应周期。

2.DY市制造业存货管理情况

2.1存货净值的情况

DY制造企业的2014年至2018年全年平均库存水平约依次为122亿元、160亿元、130.2亿元、150亿元和155亿元，年度库存水平总体呈逐年上升趋势。与2014年相比，库存水平仍然高得多，可以说是名副其实的高库存，平均净库存占企业流动资产的比例也是在逐年增加。

2.2企业存货的形态和结构特征

DY市制造企业的存货形态主要包括原材料、半成品、产成品、发出商品、周转材料。各公司的存货相对复杂，难免会出现存货堆积严重，管制不当。2014年-2018年研究得出各种存货类型所占总存货的平均比重中，产成品都是占据着很高的比重，发出商品次之，然后是原材料，再过了便是半成品，最后才是周转材料。

2.3企业存货周转情况

2014年至2018年的平均库存周转率（年库存周转率=销货成本/年平均净库存值）呈下降趋势。2014年至2018年，七家样本公司的平均库存周转率依次为4.4倍、3.6倍、3.7倍、3.6倍和3.2倍。从以上对相关数据的分析可以看出，整个行业的库存周转率并不乐观。

3.DY市制造业存货管理存在的问题及影响因素分析

3.1 DY市制造业存货管理存在的问题

通过调查发现，DY市制造业存货管理主要存在以下问题：

（1）滞库成本高。根据近5年各项存货所占存货的平均百分比可以知道，产成品，也就是库存商品，占据着很高的比重，高达54%，而发出商品占26%;同时存货占流动资产和总资产的比重都非常高，最高时可以占到53%，这影响了自身的周转运营情况。

（2）存货采购环节不合理。通过问卷调查来看定这7家制造业是否具有稳定的供应商，共发放问卷调查350份，收回有效问卷336份，回收率达96%，收回问卷后得出结果，有超过55%的人认为不具有稳定的供应商。

由于近年来产业转型升级，产能过剩和市场萎靡不振。由于环境影响，大多数制造企业与供应商签订短期合同，而只有少数企业与供应商签订长期有效的合同，企业选择合作原料供应商存在很大问题。而且实际采购量和企业没有的采购需求之间也存在差异，实际采购中的主观经验比市场调查分析的影响更大，这降低了库存采购的科学性，导致库存储备不合理、资本占用过多等问题。

（3）入库验收审批制度不完善。制造企业的原材料具有品种多、数量大的特点。质检人员和仓库保管员不能严格按照验收清单检查验收入库的质量和重量。因此，在大多数情况下，当供应商将货物交付给工厂时，验收小组将只对货物进行抽样检查。仓库管理部门没有对取样方法和频率取样结果进行总结和分析的任何制度规定。抽样库存在一定程度上不具有代表性，这使得原材料清点控制点流于形式，从而存在供应商实际供货质量和数量与发货单不符的风险。

（4）存货出库环节内部控制缺失。原材料的挑选很少符合车间的生产计划。在保证生产的前提下，盲目采摘导致车间原材料堆放不合理、毫无意义。经调查发现，在授权审批和职责分离的控制点之外，仍然存在原材料被虚假申报和丢失的风险。在生产高峰期，仓库有大量的库存和品种，频率也会相应增加。仓库人员根据领料单配备物料时，会放宽出库数量的控制标准，甚至会出现领料人员可以在仓库自由配备货物的情况。仓库人员不能保证每批出库货物与领料单完全一致，会出现出库职责分离控制措施无效的情况。

3.2 DY市制造业存货管理存在问题的影响因素

（1）存货的验收、储存及保管管理存在漏洞。目前DY制造业大多数企业的库存检查验收仍然局限于检查数量，缺乏质量控制; DY大部分制造业库存存储无序、不合理，增加了库存管理和库存盘点的难度，导致库存存储不合理，甚至不时报废。此外，无库存商品的管理也需要注意。

（2）存货的领用、销售管理制度不健全。DY制造企业的库存收集和销售体系并不完善，内部控制环节薄弱，一些企业经常会出现商品已经售出却没有交付的现象，这容易造成库存清点错误等问题。

（3）供产销环节与市场存在脱节现象。原材料库存管理的混乱不仅会影响采购计划的准确制定，还会影响生产中材料的正常消耗。成品库存管理混乱会影响销售环节商品的顺利销售，进一步影响企业对市场需求的合理预测，影响下一轮采购、生产和销售环节的顺利发展。由于供销环节与市场脱节，新采购计划不准确，企业生产经营将形成恶性循环，导致库存管理混乱。

（4）管理层对存货管理重视程度低。一些商业领袖强调眼前和长远。他们只注意短期收入和利润，而不注意库存问题的长期影响。员工懈怠、缺乏库存管理责任和相关知识的缺乏直接导致库存混乱和问题。

（5）企业内部控制制度不完善。首先，岗位职责和權利不明确，使得内部遏制的作用没有得到充分发挥，各部门间缺乏监督。同时，在实际生产经营中，一些企业在采购、物资收集和销售环节没有办理正常的审批手续，导致审批制度无效，造成管理混乱。另外对会计和库存监测的核实仅仅是形式，经常出现账实不符，使得企业的存货资产没有得到真实反映，不利于企业战略决策的正确制定。

针对以上提到的DY市制造企业存货管理中存在的问题及具体原因，我将在下文提出有针对的对策及建议，希望能够帮助DY市存货管理做得更好，为其他地区和企业存货管理提供参考。

参考文献

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[4]虞薇.浅谈仓储存货管理的风险成因及其财务应对[J].财会学习，2018（16）：186.

作者简介：张才志，女（1965- ），四川达州人，教授，本科，研究方向为公司理财。