王振山

摘 要 本文针对一次性PVC手套的制备方法，将增塑剂和热稳定剂乳化成乳液后与水性PVC糊树脂浆料混合，充分搅拌，制成PVC混合料，脱泡;生产出PVC手套。本文就针对PVC手套生产工艺进行详细说明。

关键词 PVC手套;生产工艺;特殊需求

1研究背景

一次性PVC手套属于新兴行业，起源于美国，在日本逐步获得发展，随后进入中国台湾，其后生产逐步转向中国大陆地区并得到了快速发展，目前已经成为世界的PVC手套生产基地。

目前一次性手套主要有乳胶手套、丁腈手套、PVC手套和PE手套。PVC手套产品由于其优异的性价比，获得市场的高度认可。特别是今年发生的肺炎疫情，PVC手套作为防护用品广泛走进千家万户。

PVC手套按照其应用领域以及使用者的不同要求可以分为很多类，从品质等级上分为医疗级手套和非医疗级手套，从种类上分为有粉手套和无粉手套，从型号上可以分为S，M、L、XL、XXL等[1]。

2生产工艺

本文研究的目的是提供一种通过将增塑剂、热稳定剂乳化后与水性PVC糊树脂乳液混合生产一次性PVC手套的方法。

将增塑剂、热稳定剂乳化成乳液，再与水性PVC糊树脂混合，生产一次性PVC手套。用该工艺生产的手套完全可以达到传统工艺生产的产品性能。摒弃了降粘剂的使用，既解决了环保的问题，又实现了节能降耗，降低了生产企业的成本。

采用将增塑剂、热稳定剂乳化成水性乳液，与水性PVC糊树脂乳液混合，在水性介质条件下生产一次性PVC手套。使用该工艺生产的手套完全满足传统油性介质中生产的PVC手套的各种指标要求。

采用的技术方案：增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂，制成乳液;将水性PVC糊树脂乳液放入搅拌机，边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂的水性乳液;继续快速搅拌2小时，然后低速搅拌、脱泡，制成水性PVC混合料乳液。水性PVC混合料乳液放置24小時后，通过浸渍成型工艺，制得一次性PVC手套。

按以下工艺生产出PVC手套。沾料、烘干、塑化、表面处理、卷唇、冷却、脱模、包装入库。

PVC糊树脂水性乳液为糊树脂生产厂家烘干前的产品。含水量为20%～80%。

将增塑剂、热稳定剂分别乳化;或者将增塑剂、热稳定剂按一定比例混合后乳化。边搅拌边加入乳化剂乳化;或者先加入乳化剂边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂。所述增塑剂、热稳定剂的水性乳液为增塑剂、热稳定剂乳化成水性乳液[2]。

本文的增塑剂包括DOP、DBP、DINP、DOTP、DOA、DOS、DINCH等，也包括环氧脂肪酸类、磷酸酯类或烷基磺酸苯酯等其中的一种或几种混合使用。

所述的稳定剂为钙、锌、钡或铝的金属皂。例如，硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸铝。进一步，热稳定剂为液体钙锌稳定剂、有机锡稳定剂中的一种或几种。

乳化剂为一种或多种复配。所用乳化剂选自烷基酚聚氧乙烯醚类、脂肪醇聚氧乙烯醚及其类似产品、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚及其类似产品、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸环氧乙烷加成物、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物、多元醇脂肪酸酯及其环氧乙烷加成物、甘油为基本原料的非离子助剂、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基丁二酸酯磺酸盐、烷基联苯基醚磺酸盐、萘磺酸甲醛缩合物等中的一种或几种。

所述的水性PVC糊树脂乳液，固含量为20%～60%。

所述水性PVC混合料乳液为增塑剂、热稳定剂乳化成水性乳液与水性PVC糊树脂乳液等制备的混合物。

PVC混合料乳液制备方法为，增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂，制成乳液。将水性PVC糊树脂乳液放入搅拌机，边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂的水性乳液。继续快速搅拌2小时，然后低速搅拌。自然脱泡或加入消泡剂脱泡或真空脱泡。制成的水性PVC混合料乳液。

水性PVC混合料乳液中PVC糊树脂、增塑剂、热稳定剂质量比为：PVC糊树脂：增塑剂：热稳定剂=100：50～85：1～3

PVC手套成型工艺为：首先配置水性PVC混合料乳液，经陶瓷手模在水性PVC混合料乳液中浸渍后，经过100±20℃的烘烤，经过200±30℃的塑化，得到一次性PVC手套[3]。

手套膜厚为0.04～0.12毫米。手套膜的拉伸强度大于10MPa，伸长率大于300%。

本文的具体技术方案详述如下：

（1）将增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂，制成乳液。

（2）将水性PVC糊树脂乳液放入搅拌机，边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂的水性乳液。继续快速搅拌2小时，然后低速搅拌。自然脱泡或加入消泡剂脱泡或真空脱泡。制成的水性PVC混合料乳液。

（3）一种一次性PVC手套成型制备： 经陶瓷手模水性PVC混合料乳液中浸渍后，经过100±20℃的烘烤，经过200±30℃的塑化，得到一次性PVC手套。手套膜厚为0.04-0.12毫米，手套膜的拉伸强度大于10MPa，伸长率大于300%。

本文所采用的PVC手套生产工艺是建立在传统PVC手套工艺方法之上，进行不断改良和完善，逐步形成一种环保、节能的PVC手套生产方法。在生产工艺上用水代替了降粘剂，拉伸强度由传统的12MPa提高到了14MPa，拉伸率由传统340%提高到了370%，这样不仅节约了成本，降低了能耗，同时也解决了降粘剂对大气的污染。

参考文献

[1] 万辉.PPVC种子反应釜设计[D].北京：北京化工大学，2016.

[2] 刘学全.PVC手套生产工艺的节能研究[D].青岛：青岛科技大学，2012.

[3] 王延利，张国锋，肖娜.聚氯乙烯糊树脂的生产方法及发展前景[J].河南化工，2013（1）：21-24.