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浅谈PEF950×1250复摆颚式破碎机传动部优化设计

2020-06-19胡延涛

科学与信息化 2020年10期
关键词:优化设计

胡延涛

摘 要 复摆颚式破碎机作为矿山、砂石骨料等行业必不可少的物料破碎设备,其运行情况的好坏直接应影响整个生产线的生产效率。传动部作为复摆颚式破碎机的重要组成部分,其在运行过程中的稳定性关乎破碎机的运行,本文针对日昌升项目PEF950×1250复摆颚式破碎机传动部优化设计进行阐述。

关键词 复摆颚式破碎机;传动部;优化设计

1传动部原结构

复摆颚式破碎机的原传动部结构是采用电机直挂小皮带轮的结构,如下图1所示。在实际运行过程中,由于动颚部做周期性惯性运动,导致电机承受不均匀的皮带径向拉力,致使电机输出轴拉弯或断裂而损坏,不但维修成本高,而且影响整个生产线的运行,造成极大的损失[1]。

2传动部优化设计

为了不使电机输出轴受皮带径向拉力的影响,保证主电机能够长期、稳定、高效的运行,在原有电机及小皮带轮不变的基础上,对传动部进行优化设计,如图2所示。此结构采用中间轴装置的方式,电机与中间轴装置采用梅花联轴器连接,起到了降低振动及缓冲的作用。

2.1 优化设计计算

现以日昌升项目PEF950×1250復摆颚式破碎机的传动部优化设计为例,具体进行说明;原有电机P=160kW、n1=1490r/min,小皮带轮节圆直径dp1=φ242mm,大皮带轮节圆直 径dp2=φ1600mm,大小皮带轮实际中心距1566mm,皮带采用窄V带SPC 6300共14根,在利用原有各件不变的基础上,进行传动部优化设计。

2.2 窄V带作用在中间轴上力的计算

设计功率:

查机械设计手册窄V带工况系数表得。

查表得轴承寿命:31000多小时()。此项目复摆颚式破碎机每天工作8小时,此轴承满足机械轴承使用寿命推荐值20000~30000小时要求。

2.4 梅花联轴器的选用

联轴器计算转矩:

查表机械设计手册得:

选用JB/ZQ4728-2006标准中ML9(MT9c)型梅花联轴器,其许用转速为3300r/min,公称转矩为5600N.m,满足要求。

根据以上的计算结果设计相关零件,此结构电机输出轴不再受皮带径向拉力影响,大大降低了电机的故障率[3]。

3结束语

通过对传动部的优化设计,提高了传动部的运行稳定性,降低了设备故障率。经用户反馈,该结构运行稳定,实际应用效果好。

参考文献

[1] 张超.复摆颚式破碎机主要参数的选择与优化[J].山西能源学院学报,2017(4):217-219.

[2] 郎世平,王行政.颚式破碎机的发展与创新[J].矿业装备,2014(4): 46-49.

[3] 蒋飞,李吉宗,黄炜斌.PEF500×750复摆式破碎机的优化设计[J].中国工程机械学报,2013(6):512-516.

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