吴丽伟

摘    要：检定人员想要对压力表的估读误差进行确定，首先就应该明确误差临界点的概念。即指针在被檢表标定值测试的过程中，处于最大允许基本误差临界值，对是否合格进行有效确认的左右框定的位置。也就是说在理论上来说虽然符合最大允许基本误差范围内，但是从压力表估读误差的分析与确定角度来说，此时指针所处的位置已经超出了临界点，可以推断其检测结果是不合格的。

关键词：压力表;估读误差;理论;技术指标

压力表作为较为常用计量器具，因操作起来较为简单、读数较为便利的而被人们所接受。压力表是否具有良好的准确性对设备的生产安全运行来说是非常重要的，相关工作人员必须要做好压力表的周期检定。

一、压力表示值估读误差的相关理论

检定人员在对压力表进行检测的工作中，应该将数字压力仪作为标准仪器应用在检测工作当中，将压力表作为检测工作施展的对象。

在对压力表进行检测的过程中，检定人员要对压力标准仪的读数进行调整并对压力表中所显示的数值进行读取，将X1作为数字压力仪读数的代表，将X2作为被检压力表读数的代表，对其数据信息进行读取，可得如下公式：

同时，检定员在进行调整压力表和标准仪数据读取的环节中，必须要注意的是，要确保XO=X2，压力表示值误差公式如下：

（M：压力表测量上限;K：压力表准确度等级;R：压力表分度值;XO：选定的压力表测量点）

在通过对上述两个公式的对比后，相关工作人员可以更加明确e1以及e2之间的关系。若是实际检测过程中压力表中的数值出现偏大的问题，那么检定人员可以通过将估读值引入误差量中的方式来进行分析，公式为△ =|e1-e2|。

二、1.5 级（0～60）MPa 压力表的主要技术指标

以1.5级（0～60）MPa的压力表为例，对其进行正确读法和写估读误差进行分析。相关技术人员想要对压力表的技术指标进行分析的话，首先应该掌握的是压力表中最小分度值是多少。通过图1可以发现，其对于粗略估计允许误差具有重要的意义。检定人员通过关系式——估读误差倍数=最小分度值/5，可以对压力表的估读误差倍数是否正确进行判断。估读误差倍数是0.2，那么检定人员所读且记录下来的误差尾数必须是0.2的倍数。

为了更加方便的对估读误差进行分析，可以在检测标准化值为10MPa时对其进行分析。检定人员在检测标定值为10MPa时（±MPa ，即±1 个最小分度值），将指针从图1中分离并拓展放大，具体显示如图2所示。

判断允差：在上述表1中可得最大允许基本误差是±0 .9MPa，也就是从理论上来说，检测标定值为10MPa时，压力表的指针处于图2之中①-②之中的允许误差范围之内。

临界点的判断：由允差判断可得，①-②之中的示值是符合标准的，但是若是站在估读误差临界点进行考虑，示值误差最大的临界位界应在指针⑤（10.8MPa）、最小临界位界应在指针④（9.2MPa），因此即使是指针处于⑥的位置在最大允差的范围之内，但是相关工作人员也应该将其判定为超出临界点（>最大临界误差0.8MPa 的位置），并且在对误差数值进行读取的过程中也发现其与0.2之间并没有呈现出倍数的关系。相关工作人员在指针处于③位置时，将其记为（9.4～9.6）MPa 之间的任何值都是正确的，例如 9.48MPa、9.5MPa 或 9.57MPa，但是由表1估读误差倍数可知，必须要保证尾数为0.2的倍数。因此在实际记录的过程中，应将示值记做9.4MPa或是9.6MPa，都是正确的。

通过上述的分析，确定填写检定原始记录，可以获得以下结果：基本误差 - 0 .6MPa与最大允许基本误差 ±0 .9MPa相比较是较小的，所以基本误差是合格的;回程误差0 .2MPa与最大允许基本误差 ±0.9MPa相比较也是比较小的，所以回程误差合格;轻敲变动量 0 .2MPa与最大允许轻敲变动量0 .45MPa相比较小，轻敲变动量合格。上述的各项误差指示数值都在合格范围内，并且其读数的尾数也都与0.2之间呈现出倍数的关系。

三、压力表示值误差的控制

一般情况下自压力表的测量上限——测量下限中，偏转角度一般可以分为：偏转角270°、偏转角240°、偏转角180°。因此检定人员在对压力表的示值误差进行调整的工作中，首先应该取下表盘，将指针通过垂直向下的方式进行放置，之后对压力表进行加压，观察其在到达上限的过程中，压力表的指针能否达到上述的270°、240°、180°偏转角。若是压力表的指针与规定的偏转角度相比较出现较低或是超出等问题，相关工作人员应及时的对其滑接螺丝或是转动机芯进行调整，有效的对压力表示值误差进行控制。同时，检定人员应在对压力表进行控制的过程中将压力表指针的偏转度稍微调整偏大一点，以便更好的让压力表的指针与零位的限制钉靠在一起。然后在安装好压力表的表盘，进行逐渐加压，当加压到测量上限一半的位置时，将压力表的指针进行安装。

四、结束语

想要让压力表在实际应用过程中取得更好的效果，避免其误差所产生不必要的影响，就必须要做好其定期检测，并对压力表估读误差进行分析及压力表示值误差的控制。

参考文献：

[1]沈益倩. 对压力表检定中的标准示值估读误差的探索[J]. 中国石油和化工标准与质量，2016，36（02）：7-8+10.

[2]田文燕. 谈压力表估读误差的分析与确定[J]. 中国计量，2006（05）：74-75.