田栋

摘 要：随着我国当前科技水平的不断提高，离心泵在电厂系统供水中得到了广泛性的利用，在实际工作中需要了解离心泵在安装时所存在的问题以及偏差，根据水网的运行特点融入先进的安装技术，构建完整的安装方案，从而提高离心泵安装的效果及水平。本文论述了离心泵安装中还有可能存在的问题和相对应的施工方法，从而满足离心泵安装的要求。

关键词：离心泵;安装过程;安装问题;解决办法

离心泵属于电厂系统供水中的主要设施，离心泵的合理性利用不仅可以提高系统运行的效果，还有助于防止出现较为严重的安全问题。在实际实施时，需要从技术和经济方面的角度更加科学有序的开展离心泵的安装工作，并且选择正确的离心泵型号，以满足电厂的供水。在实际安装中需要了解离心泵本身的运行原理和特点，从而为后续施工提供重要的基础。

1 离心泵本身的工作原理

离心泵之所以能够将水排出，正是由于其离心力的作用，水泵在工作之前泵体和进水管要处于真空的状态，当叶轮快速转动时，叶片促进应用中心部分形成完整的真空区，水源在大气压力的作用下，通过管网压到了进水管网，通过良性的循环实现连续性的抽水。在实际实施时，如果离心泵在启动之前泵壳内充满水之后，要进行马上的启动，防止出现泵体发热的问题。如果在短时间内并没有马上启动的话，那么会导致离心泵出水量在不断的减少，对水泵本身造成非常严重的损坏。

在离心泵日常使用的过程中，在安装技术实施时，需要确定水泵的安装高度，可以以水源水面到水泵叶轮中心垂直线的距离为主，从而提升实际的安装效果，水泵产品的安装需要结合说明书中的内容，严格遵循相关的施工规范以及施工流程来进行日常的操作，水泵产品说明书上允许上真空，高度主要是指水泵进出口断面上的真空值，在实际实施之前需要开展必要性的实验操作，并且还要掌握吸水管道配套情况和后续的水流情况，水泵安装高度要允许上真空高度扣吸水管道损失所剩下的数值，水泵安装高度不要超过预定的计算值，防止水泵出现不抽水的问题。另外在后续工作中还需要计算吸水阻力的损失值，采取最佳的方式来进行日常的安装，并且尽可能的减少一些弯头配件的合理性利用，在实际实施时可以考虑用一些大口径的水管来进行日常的施工，从而减缓管内的流速，满足相关的标准以及要求。

2 离心泵安装过程中经常会存在的问题

由于离心泵安装其中所包含内容具有复杂性的特征，所以在安装过程中经常会存在较多的问题，影响离心泵的安装效果和水平，所以在实际工作中需要了解离心泵在安装时所存在的问题以及不足，在此基础上提出优化性的决策措施，从而使离心泵安装效率和水平能够符合相关的标准，满足实际生产需求以及要求。从整体上看，离心泵安装过程中所存在的问题主要分为以下几个方面：

2.1 汽蚀问题

在离心泵安装过程中，这一情况是比较常见的，水泵吸入口处的水由于汽化而转变为气泡这些气泡在水泵排油之前被高压作用下而进行粉碎水的质点，在叶轮流道上进行运动时，能量在不断的加大，所以气泡被挤碎的位置也是唯一的，由于气泡所占据的位置突然消失，那么会引起水质点的强烈冲击，而对泵叶轮造成非常严重的影响，比如出现失压的问题。在实际实施的过程中，对于水泵吸入口处水的汽化条件是由于压力突然低于该水温所对应的饱和蒸汽压力，那么会使得原本平稳性运行的系统，在压力和水温方面存在着不稳定的问题，导致水泵入口处的水压在不断的降低，对后续使用造成非常严重的影响。

2.2 离心泵安装不当

离心泵安装不当也是在安装过程中所存在的问题，在离心泵安装时振动超标属于常见的问题，并也是造成设备无法运行的重要影响因素。振动大小是离心泵出厂报告中的重要指标，在检验合格之后如果仍然存在振动问题的话，那么很容易会出现电机内部的损坏，所以在实际安装时需要加强对振动问题的全方位了解和认识，从而为后续施工提供重要的基础。

2.3 外壳和法兰损坏

在离心泵安装过程中，经常会由于操作人员的失误而出现法兰损坏的问题，在实际施工中，虽然抗拉强度能够满足离心泵外壳的耐压和受力要求，但是如果管道法兰高度和和实际存在较大差异的话，那么很容易对实际安装造成一定的影响，同时也会增加外壳的拉力，并且离心泵运行时如果发生较为严重的震动的话，那么会导致外壳出水口容易发生断裂。这些是在实际安装时需要特别注意的问题，也是比较头痛的问题，所以需要相关施工人员结合实际的安装特点，选擇正确的解决措施，从而提高离心泵安装的效果。

3 离心泵安装问题的优化方案

3.1 安装不当的解决措施

在离心泵以往安装时，经常会由于操作的偏差而使得安装质量很难得以充分的保证，在实际工作中需要优化实际安装方案确定主要的安装重点，从而使得安装效果能够得到全面的提高，对于安装不当问题来说在安装之前需要进行安装的基本要求，制作相对应的设备基础，从而保证技术标准能够符合设计方面的要求以及标准。在实际安装时还要开展必要性的检测，比如检测沉降系数，之后才可以开展后续的安装操作，从而使的安装效果能够得以充分的保证。其次还需要将离心泵支撑在炼铁和二次灌浆层上，如果垫铁层不够稳定的话，并且在密实程度也无法满足相关的标准，那么要进行重新的操作，直到符合相关的标准即可，在实际工作中需要保证垫铁是非常平整的和基础设施紧密的结合。另外还需要保证两者的密实程度和强度能够符合相关的标准，对于地脚螺栓的垂直度来说需要符合离心泵安装要点，如果垂直角度不佳的话，那么很容易使得螺母和铁链出现全面接触的问题，对离心泵固定造成一定的影响。在实际实施时可以将地脚螺栓先进行固定，防止出现这样的问题，从而提高实际的施工效果。

3.2 外壳和法兰损坏解决

在进行这一问题解决时，首先需要在设备入场之后开展必要性的检查和验收工作，从而使得离心泵内部部件是非常齐全的，没有任何的缺失，另外还需要加强对表面的全方位观察以及分析，防止对后续安装造成一定的影响，在实际工作中还需要保证进出口位置是非常完整的，没有任何的缺失仔细，检查离心泵和设计规范是否是吻合做好数据的记录和收集工作，防止对后续安装工益造成一定的影响。其次还要检查离心泵主要安装尺寸是否满足相关的标准，在安装之前要开展必要性的基础交接和检验工作，比如检查基础坐标和预留孔位置是否符合相关的标准和要求，将偏差控制在合理的范围之中，提高实际的安装效果。最后在实际工作中要合理的控制好出水管路的位置，可以设置弯曲的橡胶接头，对管道纵向和受热角进行有效的补偿吸收，另外还可以减少离心泵在运行中的一些振动频率，防止对管道内部造成一定的损坏。

3.3 汽蚀问题解决

在对这一问题进行解决时，需要做好现场的防护工作，根据这一现象发生的原因以及类型采取必要性的决策措施。在高温条件下，中间可膨胀系数要比滑动轴比较高，很容易出现脱落的问题，所以需要加强对现场的防护力度。

结束语：

在进行离心泵安装时，经常会存在不同程度的影响因素，不仅会对工期造成一定影响，还使得安装效果无法到全面提高，所以在实际工作中需要加强对离心泵安装过程的全方位监督和管理，根据离心泵本身使用功能采取必要性的安装优化对策，融入先进的科技手段，加强对整个过程的全方位监督，从而使的离心泵安装效果和水平能够符合相关的标准。

参考文献：

[1]谷利军， 陈天华， 赵一桦. 离心泵常见故障判断与处理措施[J]. 化工设计通讯， 2019， 45（3）.

[2]金潇. 离心泵设备管理及维修技术分析[J]. 中国设备工程， 2020， No.454（18）：63-64.

（南京江北水务发展有限公司，江苏 南京 210000）