张江石，王文晖，刘绍灿

（1.中国矿业大学（北京）应急管理与安全工程学院，北京100083；2.国家能源集团 神东大柳塔煤矿，陕西 神木719315）

连续采煤机在作业时因截割速度快，截割面积大，产生大量粉尘[1-2]，现大部分型号连续采煤机均采用了外喷雾加机载湿式除尘风机进行除尘[3-4]，仍无法满足《煤矿安全规程》对矿井粉尘浓度要求，为解决这一问题，现部分矿区连续采煤机掘进工作面采用在破碎机机尾跨骑于输送胶带安装1 套大功率湿式除尘风机，吸风口通过负压骨架风筒延伸至掘进面迎头5 m 以内，与局部通风机供风共同形成1 套长压短抽负压湿式除尘系统[5-6]，虽能减小掘进工作面粉尘浓度，但因系统存在安装维护困难，工人劳动强度大等问题，在实际应用中存在一定的缺陷[7]。董超[8]通过在采煤机上增添一种内置式喷雾增压降尘系统，解决了外喷雾易被粉尘堵塞问题，提高了喷雾降尘效率。王英等[9]通过分析邢东矿综采工作面粉尘运动的变化规律，设计适用于邢东矿综采工作面高压喷雾除尘系统，但不适用于其它煤矿。

为此，从连续采煤机设备自身出发，分析现有连续采煤机的除尘方式和存在的缺陷，通过提高外喷雾的压力和增添离心式湿式除尘风机，解决连续采煤机除尘系统外喷雾难以雾化、除尘风量小和吸风口布局不合理的设计缺陷，并在矿井掘进工作面进行了现场应用，并对除尘数据进行了采集分析。

1 现有连续采煤机除尘方……

登录APP查看全文