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浅析1000 MW超超临界间接空冷机组设计特点

2020-06-08陈允驰

东北电力技术 2020年4期

陈允驰

(山东能源内蒙古盛鲁电力有限公司,内蒙古 鄂尔多斯 017000)

盛鲁电厂2×1000 MW超超临界间接空冷机组是山东能源集团的首座百万千瓦机组电厂,是伊克昭至临沂±800 kV特高压直流输电工程的配套电源之一,于2017年5月开工建设。文中对本项目锅炉侧和汽机侧设备的几项主要设计特点进行分析,可为同类型机组的设计和改造工作提供参考。

1 锅炉侧设计特点

该项目锅炉为上海锅炉厂制造的超超临界参数变压运行П型直流炉,采用单炉膛、双切圆燃烧方式,一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全悬吊结构,制粉系统配备6台中速磨煤机。锅炉主要参数如表1所示。

表1 锅炉主要参数

1.1 等离子点火与微油点火技术联合应用

随着火力发电技术的不断发展和单机容量的不断增大,锅炉的大油枪点火技术逐渐被先进的等离子点火技术和微油点火技术取代。采用等离子点火技术和微油点火技术,既可以节省燃油量,节约成本,又可以在机组启动初期便投入电除尘设备运行,净化烟气,具有良好的经济性和环保性。

目前,在百万千瓦机组的实际应用中,普遍采用在最下层燃烧器布置等离子点火设备或者微油点火设备。本项目为缩短冷态启动时间,适应机组深度调峰、低负荷稳燃的需求,提高机组运行可靠性,联合应用了这两种点火技术,在A层燃烧器布置了等离子点火设备,在B层燃烧器布置了微油点火设备。

等离子点火技术利用直流电,阴极与阳极接触后,在反向离开的过程中引弧,在强磁场控制下,获得空气等离子体,温度可达数千℃,进入燃烧室的煤粉在高温作用下迅速析出挥发分燃烧,火焰经过逐级放大后,喷入炉膛稳定燃烧。……

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