赖建军 杨 旋 蔡政汉 林冠烽陈燕丹 林咏梅 陈学榕 黄 彪 吕建华

(1.福建农林大学，材料工程学院，福建 福州 350002 ；2.福建农林大学 金山学院，福建 福州 350002)

活性炭由于比表面积高，孔隙发达，结构稳定，吸附能力强的优点而广泛用于工业和环境环保，但是活性炭价格较高，因此活性炭再生具有重要意义[1-4]。

目前，活性炭再生技术主要有：热再生法，生物再生法，电化学再生法，湿式氧化，超临界CO2再生法，溶剂再生法等[5-7]。传统的热再生法虽然再生效率高，操作简单和应用广泛，但是高温能耗高，活性炭再生效率低，机械强度低[8]。生物再生仅适用于吸附有机物的活性炭，再生时间长，在应用上受到很大限制[9]。电化学再生仍处于研究阶段[10]。湿式氧化再生能耗高，效率低，再生活性炭吸附效果差，并且对设备和仪器有较高要求[11]。超临界CO2再生法投资大，再生成本很高[12]。溶剂再生方法的活性炭损失少，但是挥发性溶剂易挥发，损耗大，成本高，操作不便[13]。超声再生的特点是通过空化泡的形式在气泡爆裂的瞬间产生巨大的能量，形成高温高压，作用到活性炭以及吸附质上，使吸附质脱离活性炭，达到再生的目的。微波是利用发射的电磁波作用于吸附的极性物质，将电磁能转化为热能，使吸附质从活性炭表面脱落，活性炭孔道重新疏通。微波加热具有升温速率快，效率高，节能的特点[14-16]。基于机械力化学原理，本研究采用超声-微波耦合，在碱介质辅助作用下进行活性炭再生，整个体系中机械力、化学力、热力协同作用，很好地对吸附饱和的活性炭进行了脱附再生，实验考察了超声，微波，碱液等因素对活性炭的再生效果。……