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采煤机液压系统的改进设计

2020-06-02朱信平

煤矿机电 2020年2期
关键词:齿轮泵换向阀过滤器

朱信平

(中国煤炭科工集团 上海有限公司, 上海 200030)

0 引言

滚筒式采煤机在煤矿井下工作面采煤过程中,主要由升降摇臂来满足采高和卧底的要求,其功能需要由采煤机液压系统来完成。由于提高采煤机液压系统稳定可靠性直接关系到矿井的生产效率,对此针对液压系统稳定性的不足问题进行深入的探讨研究。

1 采煤机现有液压系统的原理和结构

采煤机液压系统原理如图1所示,采煤机液压系统结构如图2所示。图中采煤机油路系统的调高泵为齿轮泵,它以一定的排量为系统提供动力,阀组为电磁换向阀组合的形式。管路连接采用MT 79—1984煤矿快接标准,即快速插头和U形卡的结构形式,这种结构具有拆装方便的优点,成为井下综采工作面设备普遍采用的结构。

1-泵电机; 2-齿轮泵; 3-MT快接接头; 4-开关阀组; 5-粗过滤器。图1 采煤机液压系统原理

2 液压系统常见故障现象

该采煤机液压系统为现有采煤机通用的配置,总体使用效果尚可,但使用过程中主要存在以下3方面的问题:

图2 采煤机液压系统结构

1) 胶管接头密封容易损坏,漏油。不同的工作面条件使用效果各异,在硬度较高或矸石含量较大的工作面,密封损坏频率较大,严重的甚至每天损坏数次。为了保证生产,工人有时会冒着齿轮泵因缺油而吸空的风险,在漏油的状态下工作。

2) U形卡断裂时有发生。快速接头的结构形式如图3所示,主要为U形卡串起胶管和接头。如果U形卡发生断裂,胶管瞬间就会断开,液压油会在短时间内被排出,齿轮泵也会相应吸空而烧掉,严重影响矿井生产。

3) 系统发生堵塞,调高不正常。采煤机液压系统齿轮泵、阀组和各油缸阀块的故障常有发生,检查结果是系统发生了堵塞。此类故障排查难度较大,一般会采取大面积更换零部件的措施才能解决,影响较为严重。

3 液压系统故障分析

针对上述故障情况发现,其采煤机液压系统在原理上不存在问题,但在如何避免系统油压冲击的考虑上略有欠缺。在液压系统不调高时,调高泵一直处于供油状态,油液基本无压力直接回油箱;而在采煤机调高时,电磁换向阀通电控制手液动换向阀动作,主控阀变到工作位置,工作管路瞬间接通,系统油液在很短时间内提高了工作压力。在这个过程中,各管路会出现明显的脉冲,最终作用于接头和U形卡。

如图3所示在快速接头的结构中,若要考虑到拆装方便,其U形卡在接头内设计上需存在一定的间隙,即满足压力较小且冲击不大的工作条件,比如水路系统。但使用在高压高冲击的液压系统中,当液压系统频繁调高时,U形卡会频繁受到振动和冲击,容易因冲击力过大而断裂或疲劳损坏,接头密封也会在冲击力作用下偏移继而损坏漏油。同时油质清洁度对于液压系统的可靠性也有至关重要的作用,因现有的液压系统工作环境非常恶劣,且系统仅有一粗过滤器,过滤精度不高,所以系统发生堵塞跟油质有直接的关系。

1-MT标准接头; 2-U形卡; 3-胶管接头; 4-密封。

4 改进方法和实施方案

由以上分析得出,要提高采煤机液压系统的稳定性,需要解决系统振动冲击问题、接头的可靠性问题和油质的过滤问题。通过分析研究,对应制定了以下技术措施:

4.1 使用电液流量比例阀替代手液动换向阀

电液流量比例阀是阀内比例电磁铁输入电流信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电流成比例流量输出元件。其流量与输入电流的关系如图4所示。

图4 电液流量比例阀电流-流量特性曲线

由图4可看出,阀组的输出流量受输入电流大小的控制,输入电流由小至大,相应的阀组输出流量由小变大,使液压系统平缓圆滑运行,这样就可避免常规手液动换向阀开口瞬间全开的状况,从而减少了系统的震动和冲击。

4.2 螺纹接头替代快速接头

螺纹接头结构形式如图5所示,其由螺母、螺纹接头、卡套、定位环和弹性密封圈组成,通过螺母和螺纹接头拧紧,卡套和弹性密封圈密封。

图5 螺纹接头结构

该螺纹式接头相比于快速接头有以下几个优势:

1) 抗振抗冲击能力强。

2) 密封性能好,且耐久性更强。

3) 耐腐蚀性能好。

4) 耐压性能有所提高。

5) 装配安全性能高。

4.3 提高过滤器精度

液压系统由于工作环境恶劣,在过滤精度不高的情况,可采用以下几种改进措施:

1) 在现有液压系统基础上提高粗过滤器的精度,同时提高过滤器的排量,避免吸油压力过大。

2) 在液压系统中增加高压过滤器,由于高压过滤器体积较大,因此要求原有液压系统需要有较大余量的安装空间。

5 改进后的系统结构

根据上述改进措施和实际空间条件,进行合理空间布置,制定液压泵站改进方案。

改进后的采煤机液压系统结构主要由泵电动机、齿轮泵、螺纹接头、高压过滤器、比例阀、粗过滤器和制动阀组组成,如图6所示。

1-泵电动机; 2-齿轮泵; 3-螺纹接头; 4-高压过滤器; 5-比例阀; 6-粗过滤器; 7-制动阀组。图6 改进后的采煤机液压系统

改进后系统调高油缸升降速度可调节,系统冲击小,接头可靠性高,不容易发生损坏漏油的现象,系统过滤精度高,可靠性较高。

6 结论

针对现有采煤机液压系统常见故障,从原理和结构上分析了故障原因,总结了提高液压系统稳定性需要解决的几个问题,提出了对应的解决方法,并制定了切实可行的方案,对采煤机液压系统设计和改进提供了参考,也为现场采煤工人提供了理论依据。

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