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一起750 kV 隔离开关故障原因分析

2020-05-27马小林马晓娜

通信电源技术 2020年6期
关键词:气室罐体痕迹

马小林,马晓娜

(国网青海省电力公司检修公司变电检修中心,青海 西宁 810008)

1 概述

2018 年04 月16 日21 时28 分,某750 kV 变电站主控室事故警铃响,监控后台机信息窗打出:7512、7522、7532、7552、7562、7570 断路器跳闸,750 kVⅡ母母线保护RCS-915E、WMH-800A 母差跳闸动作。

2 故障检查情况

检查750 kV Ⅱ母所属设备外观正常。750 kV Ⅱ母RCS-915E 母线保护信息:变化量差动动作,稳态量差动动作,动作相别为C 相,最大电流有效值为10.94 A,折算故障电流27.35 kA。750 kV Ⅱ母WMH-800A 母线保护信息:差动保护动作,A 相差流为0.005 A,B 相差流为0.006 A,C 相差流为10.637 A,折算故障电流为26.59 kA。

750 kV Ⅱ母及所属隔离开关气室压力、外观检查正常。对气室进行气体成分测量,75702 隔离开关C相SO2气体组分超标,值为110.9 μL/L。

3 原因分析

3.1 返厂解体情况

拆除与隔离开关对接的L 型罐体包装盖板,隔离开关静侧盆式绝缘子通气孔位置有黑色痕迹,为隔离开关故障后热气流熏蚀造成。拆除隔离开关静触头侧装配,发现隔离开关静触头侧屏蔽罩烧蚀较严重,屏蔽罩六点钟方向存在放电烧蚀孔洞,椭圆形,长轴直径53 mm,短轴直径43 mm。盆式绝缘子对应边缘位置被熏黑,静触头侧屏蔽罩与隔离开关静触头偏心,按压静触头侧屏蔽罩,静触头侧屏蔽罩可轻微晃动。拆解隔离开关静触头装配,发现导体存在黑色痕迹,其位置与静侧屏蔽罩烧蚀孔洞对应。静侧屏蔽罩通过3个螺栓进行固定,其中靠近烧蚀侧2 个螺栓紧固位置有明显压痕,远离烧蚀侧1 个螺栓紧固位置压痕不明显。盆子固定静触头基座处,有4 个对应螺母紧固位置,其中远离烧蚀侧有明显喷溅痕迹。拆解隔离开关动侧装配,动触头表面存在少量黑点、屏蔽罩表面存在大片黑色痕迹。检查拆卸的绝缘杆,绝缘杆外表面有部分熏黑痕迹,无贯穿性放电通道。对隔离开关罐体内壁烧蚀部位清理,发现罐体内壁存在放电烧蚀痕迹,烧蚀深度约为4 mm。解体后,整个罐体及相邻气室罐体内壁均粘覆白色粉末。

3.2 故障原因分析

放电主路径为静触头侧屏蔽罩对罐体放电,气体间隙击穿,引起接地短路故障。根据实际运行工况及设备解体情况分析,造成隔离开关发生放电故障的原因有如下几种可能。

3.2.1 现场运行条件导致放电

75702 隔离开关从2017 年7 月运行以来,该气室内水分含量、气体分解物等均在正常范围内。故障发生时运行负载平稳,罐体内部温度相对稳定,隔离开关处于合闸位置,未进行任何操作,当日气温为-2~21℃,无极端天气。因此,可以排除现场运行条件变化造成放电的可能性。

3.2.2 隔离开关结构不合理

表1 工频峰值耐受电压电场强度计算

隔离开关零部件极限尺寸公差积累,静侧屏蔽罩最多向一侧偏移3.34 mm。计算隔离开关合闸工况静侧屏蔽罩沿径向偏移5 mm(大于隔离开关静侧屏蔽罩极限偏移尺寸3.34 mm)工况时,高电位施加相电压峰值耐受电压罐体施加零电位的电场强度,电场强度计算如表3 所示。

表2 相电压峰值电压电场强度计算

表3 相电压峰值电压电场强度

通过表1、表2、表3 计算结果可知,800 kV 隔离开关无论在理论尺寸还是极限公差积累的装配状态下,施加相电压峰值耐受电压,静侧屏蔽罩电场强度计算结果远小于SF6气体间隙许用场强值。该800 kV GIS隔离开关内部电场分布合理,结构设计合理。

3.2.3 隔离开关装配过程现场管控不严,引起的装配质量问题,造成放电

在解体过程中发现静触头侧屏蔽罩与隔离开关静触头偏心,屏蔽罩为旋压件,本身具有一定应力,在隔离开关静触头侧屏蔽罩对罐体放电的过程中,静侧屏蔽罩因承受高温而应力释放,造成静触头侧屏蔽罩反向偏离烧蚀部位[1-2]。

初步分析放电原因是由于静触头侧屏蔽罩紧固不到位,屏蔽罩在电场力的作用下存在偏移,电场分布发生改变,相电压峰值电压下电场强度上升。同时,屏蔽罩长期在电场力作用下,发生振动摩擦,产生的金属碎屑跌落,引起薄弱部位发生电场畸变,导致屏蔽罩对罐体放电。图1 为放电路径及屏蔽罩应力释放示意图。

3.2.4 气室内部异物造成放电

解体后隔离开关罐体六点钟方向烧蚀严重,烧蚀深度约4 mm,静侧屏蔽罩六点钟方向烧蚀严重,两者位置相对应,主放电通道应为屏蔽罩对罐体放电,绝缘子表面无放电通道,属于典型气体间隙放电,其他部件存在黑色痕迹为电弧灼伤或热气流熏蚀造成,不排除存在异物的可能性。

图1 放电路径及屏蔽罩应力释放示意图

4 相关建议及结论

(1)加强安装环节施工工艺管控,避免异物进入气室或绝缘件,引起内部场强畸变,造成设备内部闪络故障。

(2)严格把控设备生产装配过程中的每个环节,避免再次因为零部件安装不到位、不牢固等情况的下,因震动摩擦产生的金属碎屑,引起内部场强畸变,造成设备内部闪络故障。

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