邹萌萌，刘津玮，李增庆

(1.鲁泰纺织股份有限公司，山东 淄博 255100;2.青岛市产品质量监督检验研究院，山东 青岛 266000;3.青岛大学纺织服装学院，山东 青岛 266000)

纤维的表面改性和涂层处理是一种可以直接赋予纤维及织物功能性的方法，随着新技术的应用，表面改性使传统织物具有良好的导热性[1]、导电性[2]、超疏水性[3]、电磁屏蔽[4]、紫外线防护[2]等多种功能。同时，为了达到预期的功能，常利用金属纳米颗粒[5]、各种高分子材料[6]和碳纳米材料[7]等功能性材料来制备表面改性的多功能织物。而在所有的这些材料中，石墨烯或氧化石墨烯(GO)被认为是纤维改性领域中最具有发展潜力的材料。

作为一种新型二维纳米材料，石墨烯在各方面都表现出优异的性能，极大的理论比表面积(2 600 m2/g)，良好的机械稳定性，高载流子迁移率(1.5×105cm2/(V·s))，优异的电热性能和环境稳定性使其成为一种理想的改性材料[8-9]。石墨烯及其衍生物已成为制备柔性功能纺织品的理想纳米材料。然而，传统的表面改性方法，如浸渍涂层、热压干燥或层层自组装等，对疏水性织物或纤维[10]的改性效果较差。此外，由于得到的改性纤维表面负载率低、耐水性差，限制了石墨烯在纤维表面改性中的进一步发展[11]。因此，利用晶体在高温液体环境和高气压[12]中的溶解度合成单晶的一步水热法被开发并应用在石墨烯的沉积方法中。例如，WAN C C等[13]报道了一种通过一步水热法将石墨烯纳米片成功地原位沉积在木材基体表面，结果表明，石墨烯改性木材的抗紫外线性能明显提高。……