杨延梅，王黎阳,，杨玉飞，胡兰，黄启飞

1.重庆交通大学河海学院 2.中国环境科学研究院固体废物污染控制技术研究所 3.昱源宁海环保科技股份有限公司

电镀污泥中含有一定量的重金属[1]，其在国内被作为危险废物进行管理。电镀污泥中有价金属的提取方式通常有湿法、火法2种[2-3]，工艺复杂且成本较高。随着含重金属废水处理技术的提升，电镀污泥中有价金属浓度越来越低，回收价值也越来越低，存在提取有价金属后的废渣需处置的问题，因此亟需寻求新的电镀污泥利用途径。建材化是电镀污泥重要的处置利用方式，通常包括水泥窑协同处置、制砖和制陶粒等[4-6]。其中，在制陶粒砌块过程中，电镀污泥经1 200 ℃高温烧结并在后续的陶粒砌块生产过程中经自胶凝材料的水化反应，电镀污泥中的重金属被固化和稳定化[7-8]，可有效降低陶粒砌块中重金属的释放。王兴润等[9]对污泥制陶粒技术的可行性及烧结机理进行了探索，结果显示，1 050 ℃烧结30 min时，污泥制陶粒的建材性能显著提高。严捍东[10]发现，在海滩污泥中掺杂30%电镀污泥制陶粒可提高Cu、Zn、Ni的固化率。但在长期使用过程中，陶粒砌块中的重金属仍可能释放进入环境从而存在环境风险[11-12]，如用作墙体材料(墙体砖)时，墙体砖废弃后进入建筑垃圾堆场，其中的重金属经降水淋滤作用被释放，会对地下水造成风险[13-14]；用于铺设路面时，陶粒砌块的重金属会因降水淋滤或浸泡作用释放进入环境[15-16]，对地表水和地下水造成污染风险，进而对人体健康产生影响。……