低压蒸汽过热器腐蚀分析及预防措施
2020-05-19李立东
化肥设计 2020年1期
李立东
(中国五环工程有限公司,湖北 武汉 430223)
在某装置投产运行约18个月后,低压蒸汽过热器的换热管先后多次发生腐蚀开裂泄漏,前后共堵管39根。换热器壳程介质为低压蒸汽(水),设计压力1.5MPa,工作压力1.1MPa,设计温度280℃,实际低压蒸汽进口温度为180~188℃,出口温度为240~250℃,壳程筒体材料为Q345R;管程介质为变换气,设计压力为7.15MPa,工作压力为5.6MPa,设计温度为290℃,实际变换气的进口温度为250~260℃,出口温度为190~200℃,管程筒体材料为Q345R+S32168复合板,换热管的材料为0Cr18Ni10Ti。
1 设备现场勘查情况
在该项目制造厂内,对换热器进行壳程水压试验,管子与管板之间的焊缝处未发现泄漏。将壳程筒体割开后,发现壳程低压蒸汽入口处的换热管外表面有黄色垢状沉积物,且此处的壳程筒体内侧有积水痕迹。随后在管程打水压,发现多处换热管有水喷出,换热管喷水位置主要集中在低压蒸汽入口侧附近。管程筒体内表面、换热管与管板之间角焊缝经宏观和PT检测后均未发现裂纹。存在典型裂口的换热管见图1,换热管外表面可以观察到明显的开裂和局部腐蚀孔洞,裂纹基本沿纵向开裂,呈树枝状扩展,裂口处无明显的塑性变形,为典型的脆性裂口。

图1 典型裂口外观形貌
2 检测及原因分析
2.1 化学成分分析及壁厚检测
在已泄漏的换热管中选取试样,试样微观形貌见图2,发现换热管外存在腐蚀坑,其周围存在横向裂纹。在试样上未见裂纹,于是在腐蚀坑处,对其进行化学成分分析,结果见表1,符合标准GB 13296—2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》中对0Cr18Ni10Ti材质的相关要求。……
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