孙作伟

（石横特钢集团有限公司，山东 肥城271612）

1 前言

石横特钢集团有3台TRMS32.3辊式磨，主要是将高炉产生的矿渣碾压成微粉销售给水泥厂，用于提高水泥的强度。由于被碾物料成分复杂，常常还有一些硬杂质，如石英石、铁块等，在长期的碾磨中会对磨辊和磨盘产生严重的磨损，导致磨辊与磨盘的间隙不断加大、设备运转效率下降、能耗增加，进而降低生产效率。解决这一问题，除了更换磨辊磨盘，最好的方法是采用硬面堆焊技术在磨辊磨盘上堆焊一层或多层硬质合金。由于磨辊磨盘的堆焊都是在设备检修或停机的时间进行，若采用将磨辊磨盘拆下进行堆焊，不仅使修复时间延长，同时还增加修复成本。若采用在线堆焊的技术，不仅可以满足工期要求，而且成本较低。

2 堆焊焊接性分析

矿渣磨的磨辊磨盘材质为高铬铸铁，具有强度高、塑性差的特点。由于铸铁中C和Cr等合金元素的共同作用，在焊接中极易生成合金渗碳体和珠光体的混合组织、马氏体及其他淬硬组织，焊缝塑性差，极易形成焊接裂纹，焊接性能较差，因此在磨辊磨盘的堆焊中主要考虑选择适当的焊接方法、焊接材料，确保焊后金属的耐磨性和解决耐磨层的大块剥落问题。

3 硬面堆焊技术

3.1 工艺性分析

由于耐磨层主要起耐磨作用，抗拉强度很小，当磨损后的母材难以支撑粉磨运转时的压力和剪切力时，磨辊磨盘很容易被磨穿报废，只有采取堆焊方式将缺陷焊补至原始尺寸。……