罗 成

（中山市基信锁芯有限公司，广东中山 528400）

0 引言

冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具型腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从型腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸及具有一定力学性能挤压件的成形工艺。该工艺具有工效高、节省材料、产品质量好等优点，在锁具锁芯生产中得到广泛应用[1]。随着人们对锁具安全性能要求的提高，锁芯也越来越复杂，对锁芯的冷挤压模具提出了更高的要求。

1 锁芯模型

图1所示为锁芯模型，主要材料是黄铜。对于锁芯，其形具有较高的复杂性，若是直接借助基础切削方式进行生产，则会导致工艺十分繁琐，并且对生产效率造成一定影响。同时，在锁芯生产中，锁芯零件生产批量较大，因此，冷挤压模具并不适用于锁芯生产中。

图1 锁芯模型

中国一些企业在采取冷挤压工艺过程中，其模具使用寿命较短，而实际寿命对产品生产效率以及质量等有着直接影响。模芯材料一般以Cr12MoV为主，该材料具有微变形性、抗压强度良好、热稳定性、耐磨性、强韧性以及淬透性等特点。然而在实际应用中，会存在凹模开裂、局部起层、凸模弯曲、断裂以及局部产生鳞片状等问题。为了使模具力学性能得到充分优化，提升其使用寿命，对其开展了热处理试验，并最终加以确认[2]。之后通过构建SolidWorks软件与Simulation功能，结合有限元对凸模进行了分析，对其热处理工艺合理性以及有效性进行充分验证。

2 热处理工艺

基于加工手段与合金的化学成份一定的条件时，可以借助热处理工艺对模具型芯强韧度、硬度以及耐磨性等进行优化，以避免出现早期失效的问题。……