杨浩 ，尹亮，刘聪，孙小龙

（1.徐州众凯机电设备制造有限公司，江苏 徐州 221001；2.湖北中烟工业有限责任公司，湖北 武汉 430000）

现在，烟草加工工艺提倡柔性加工，烟块松散回潮机一般回潮温度调得都比较低，松散回潮后，还有许多没有松散开的烟块；同时，一部分烟厂在前端会掺兑薄片，薄片压成饼在低温回潮时更加难以松散。目前，制丝生产线上一般采用星辊匀料器或者叶片风选机来剔除回潮后没有散开的烟块。星辊匀料机每组星辊之间的间隙调整的较小时，减速机会跳闸造成全线停机；而星辊之间的间隙调整的较大时，烟块会随烟叶一起落下，不能起到除块的功能。风选技术可以实现烟块与片烟的分离，但物料通过风选后，会造成水分与温度的流失，需要调整回潮的参数，且占地面积较大。以上两种方法剔除下来的烟块都需要人工撕碎再回掺，人员劳动强度大，而且容易造成烟叶的二次污染。为此，设计开发一种高效的在线除块松散系统，有效提高片烟的纯净度，提升卷烟品质，保证卷烟质量的稳定性。

1 系统组成

在线除麻除块松散系统主要包括麻丝剔除器、振动筛分机、松散除块机三部分，见图1。系统运行时，物料先进入麻丝剔除器将掺杂在物料内的麻丝剔除。振动筛分机位于麻丝剔除器下方，剔除麻丝后的物料进入振动筛分机位于麻丝剔除器下方，剔除麻丝后的物料进入振动筛分机，合格的片烟落入筛板下层，烟块通过筛板的输送进入松散除块机。松散除块机将烟块打散后，与筛板下层的合格物料汇总后一同出料。

2 设备机构及原理

筛分装置采用振动筛分机，经多次试验，筛网尺寸为90mm×90mm 效果最好，可以有效地将烟块与片烟分离。松散除块机由导料板、上层松散辊组件、下层松散辊组件、清理刮板、机体等部分组成，见图2。物料从进料口进入，经过导料板将物料导入松散辊中间，烟块经过上、下两层松散辊松散后落下。每层松散辊都设有清理刮板，可以自动将松散辊上缠绕的片烟清除。

图1 在线除麻除块松散系统结构图

松散辊除块的原理是松散辊与阻尼辊对转，通过两个辊子的速度差将烟块逐层撕开。由于系统内部的撕扯里较大，为了避免瞬时流量太大造成系统停机,以及减轻系统负荷，本系统设置了上、下两层松散辊。上层耙钉间距较大，先对烟块进行一次初步的打散，见图3；下层松散辊的辊子间距较小，对由上层松散辊落下的烟块再进行一次松散，见图4。

3 试验及实地应用

3.1 试验方法及步骤

（1）对实验原料进行称重，按4000kg/h流量计算投料时间；。

（2）进行人工投料，检查物料筛分情况，挑选出没有筛分出的饼块数量，计算筛分效率。

图2 松散除块机结构图

图3 上层松散辊内部结构图

图4 下层松散辊内部结构图

（3）对松散后的饼块进行挑选，计算打散效率。

3.2 试验数据（如表1）

表1

3.3 试验及应用效果

经过半年的实验研究，本项目现已进行了离线实验，达到了预期的试验效果，同时，在某卷烟厂的膨胀线上应用。该设备具有以下优点：（1）长×宽为100mm×100mm 以上烟饼筛净率100%。（2）松散后的黏连烟叶厚度＜6mm 占比100%。（3）在线进行烟块松散，节省了人工并避免了二次污染。（4）设备占地面积小，集成度高，控制简单，布置方便。

4 结语

该设备可以实现一机多能，一台设备具备除麻、除块、在线松散等功能，设备集成度高，具备一定的推广价值，是一种卷烟生产线上解决烟块结团问题的创新设备。