郭康 华新

摘要：在桥梁施工中，预制箱梁施工是较为重要的一个环节，其关系到整体桥梁结构的稳定性。本文围绕预制箱梁施工技术展开具体探究，以期促进桥梁建设的顺利完工。

关键词：桥梁预制箱梁;质量控制;稳定性

在桥梁预制箱梁施工中，要加强对混凝土浇筑、预应力张拉、钢筋制作以及箱梁外表面的质量管理，力求增强桥梁结构的整体稳定性，进而提高桥梁建设质量，下文就将重点论述桥梁建设中的预制箱梁施工技术，从多方面阐述做好该施工质量控制的具体策略，以供借鉴。

1 桥梁预制箱梁施工技术路程

1.1 施工前的准备

在正式开展工程之前，工作人员需同各参建方就工程图纸中的重点内容予以探討，让参建方均能全面掌握工程涉及的各项内容，其中，施工图纸的主要内容包括箱梁工程的数量、箱梁起重重量、箱梁预制长度、细部尺寸等数据，参建方需准确核查上述数据，参照工程的地质勘察报告，仔细检查施工现场，结合当地水文条件、地质条件等各项内容，制定科学准确的工程设计书。再者，在桥梁预制箱梁施工前，会涉及到多项参数的计算工作，分别为预制底座（包括反拱设计）、存梁枕梁、模板、梁箱起重运输、龙门轨道，计算完成后，还需参照工程实际，编写箱梁预制及安装单项施工的组织设计，对设计中提到的施工技术，予以详细分析、探讨，结合具体情况，對设计进行完善，做到安全第一。

1.2 做好工程的运输与放样作业

针对预制箱梁的运输作业，需要施工方提前做好各方面的计划。其中包括运输路线的合理计划，这里要求规划人员注重安全作业，尽量将运输路线选在平坦、开阔的路面，且在运输车辆转弯时，务必保证路面的转弯半径大于箱梁的长度，以便车辆成功转弯，防止发生翻车的危险。另外，还需做好放样。要求施工人员运用墨线弹出箱梁的顶端和地板底部的影线，做好支座底部钢板的标注工作，保证上述作业同工程的规范标准高度符合。

2 探讨做好预制箱梁施工的主要策略

2.1 做好混凝土的浇筑施工

在开展预制箱梁的施工时，混凝土起到加强结构稳定性，增大桥梁承载能力的作用，所以混凝土的浇筑施工尤为关键。正式开展浇筑作业前，要求施工人员做好混凝土材料质量检查工作，对混凝土的各项参数指标实行精准审查。且参照箱梁的实际结构，合理规划浇筑顺序，以免出现偏斜的情况。

同样值得注意的环节还有振捣作业，工作人员需按照工程规范合理施工，以免出现混凝土裂缝，引发整体结构失稳。再者，在浇筑阶段，工程人员还需做好平整度的管理。待浇筑作业结束后，施工人员要做好养护工作。具体养护措施有：在混凝土表面实行洒水处理，或者覆盖一层保护膜，防止混凝土表面过多与外界空气接触。

在混凝土施工前，需对混凝土材料、混凝土性能进行检测，确保混凝土材料具备合格证书及相应的复检报告;确保混凝土试块的坍落度、强度（指标样28d龄期的抗压强度）等参数符合立交桥工程要求。对于立交桥的梁结构，监理人员根据施工单位取样数的10%，开展平行检验。在混凝土施工中，需对混凝土浇筑、振捣过程进行质量监督，确保浇筑与振捣的速度、时间、方向等要素符合规范要求，检测后浇带的设置是否与施工图纸一致。

在混凝土养护中，要求施工人员在混凝土收浆后，采取喷水养护，养护时间需大于一周。在混凝土强度达到1.2MPa前，严禁施工人员踩踏混凝土结构;在强度达到2.5MPa前，严禁桥梁上人或承受模板、支架等荷载。

2.2 做好预应力的张拉施工

预制箱梁施工作业中，同样重要的环节还有预应力张拉的质量控制，该环节对后续施工的顺利开展起到决定性作用。在开展该项施工中，施工人员需利用适当的张拉机具完成作业，这里提到的张拉机具要同张拉材料、张拉锚具、钢筋材料相符合。另外，在张拉力度的掌握方面，要求施工人员结合工程实际，作出精准掌控。一旦张拉力度过大，超过张拉材料所能承受的最大应力，则此时张拉材料将出现表面断裂问题，而若张拉力度过小，则不能发挥预应力应有的作用，同样不利于维持桥梁结构的稳定性。

目前，预应力张拉完成后，普遍采用真空辅助压浆技术，预应力筋主要依靠成孔材料和包裹在预应力筋外面的浆体这两层屏障进行防护。浆体除了具有保护预应力筋的作用外，还会对后张预应力砼梁的整体强度产生重要的影响。如果压浆不饱满，不仅会使梁的整体强度有较大的降低，会导致裂缝提早出现，而且会导致预应力筋由于得不到包裹而失去保护作用，极易产生腐蚀，直接威胁到预应力砼结构和构件的安全性和耐久性。因此施工人员应加强对真空压浆技术的掌握，及对正确操作的重要性的认识。

2.3 做好钢筋的相关制作

开展桥梁预制箱梁的施工时，工程材料占据着较为关键的位置，其关系到后续施工的顺利进行。而在桥梁预制箱梁的施工中，应用频繁的材料还包括钢筋材料。只有做好钢筋材料的质量控制，才能确保整体桥梁的稳固性，增大工程建设的安全系数。在钢筋制作中，需要注重对其抗拉强度的控制。而钢筋制作包括底腹板钢筋和顶板钢筋两部分内容。在前者的制作过程中，施工人员利用螺纹钢参与制作，其可有效连接各钢筋结构，加强钢筋结构的抗压能力，以免发生错位或变形的问题。在后者的制作中，则选择梳齿状的钢板，且确保梳齿同工程相匹配。

在整个钢筋处理制作过程中，注重保护层垫块的合理设置，以期为后续预制箱梁的施工提供支持。在水平度控制方面同样需要引起足够重视，避免出现明显的偏斜问题。对于绑扎完成后的钢筋结构，需实施检验处理，确保其能够具备理想的施工应用效果。再者，在绑扎环节，也要做好相应的端头处理工作。绑扎完毕后，要求施工人员利用专业的吊具做好吊装作业，以免在该环节出现变形的问题。

材料设备质量控制要点在于钢筋材料与箱梁材料。在钢筋材料管理中，在钢筋进厂时，进行抽样检查，避免不合格材料进入施工现场;在钢筋加工中，严格按照施工方案，检查钢筋的规格、数量、操作参数（包括间距、尺寸、高度与保护层厚度等），确保箱梁钢筋骨架符合工程要求。在箱梁材料管理中，要求施工人员同时安装箱梁的预埋件、钢筋骨架等部件，监理人员需检查部件安装位置是否准确;在箱梁吊运中，监理人员在终张拉完成后，检测管道压浆是否符合强度要求，并选择三点平面支撑方式，进行箱梁的运输，将支点的不平整量控制在2mm内。

3 结语

综上，在桥梁预制箱梁施工中，通过对混凝土浇筑、预应力张拉、钢筋制作以及箱梁外表面的质量管理，力求增强桥梁结构的整体稳定性，进而提高桥梁建设质量，最终为我国的交通事业做出贡献。

参考文献：

[1]童文军.浅谈桥梁工程预制箱梁质量控制[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2017（1）：112-113.

[2]车乐.桥梁预制箱梁施工质量控制管理[J].城市建筑，2017（3）：265-265.