邱竹恒

摘 要：制丝车间加料加香系统在每批次加香加料结束后，用压缩空气对加料管路中余料进行回收，压缩空气在排出贮存罐外的同时，携带部分料液一同排出，造成料液的损耗以及对设备和地板造成污染。制作贮存罐气料分离器，减少了料液损耗，保持了设备及地板清洁。

关键词：气料分离器;贮存罐;料液;压缩空气

1 前言

制丝车间香料厨房系统采用远程集中控制加料模式，在余料回收过程中，压缩空气携带部分料液一同排出，造成了原料的浪费，不利生产成本控制。

2 现状及原因分析

2.1 工作原理

香料厨房系统由成品糖香料的贮存和现场喷射等部分组成，PLC通过待生产工艺段发送的要料信号，对管道进行预填充，填充结束后，系统自动打开压缩空气阀及回料阀将管路中的料液吹回贮存罐中，压缩空气通过贮存罐上方的排气孔排出。同时系統等待物料的流量信号施加料液。生产结束后，系统自动将管路中余料回收并清洗。再用水对送料管路进行清洗，最后用压缩空气将管路吹干。清洗后的污水直接排入下水道。

2.2 现状调查

生产前发现料液回收时，有料液洒落在贮存罐及地板上。对加料点管耗量进行了调查统计，管耗量平均值为3.62kg。

2.3 原因分析

系统在生产结束后对管路中余料进行回收时，前10秒压缩空气把管路中的料液推回贮存罐，然后吹扫管壁余料，这时压缩空气携带着料滴进入贮料罐，较大的液滴留在罐里，较小的液滴被压缩空气从排气口带出，料液洒落在贮存罐及地板上。……