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某球罐定期检验时发现的裂纹成因分析及处理对策

2020-04-03杜辉刘亚庭赵二虎咸阳市特种设备检验所陕西咸阳712000

化工管理 2020年7期
关键词:裂纹焊缝检测

杜辉 刘亚庭 赵二虎(咸阳市特种设备检验所,陕西 咸阳 712000)

0 引言

某液化石油气球罐进行定期检验时,按照TSG 21—2016《固定式压力容器安全监察规程》(以下简称《固容规》)中有关无损检测的要求,对其内部纵缝进行荧光磁粉检测,检测比例为20%[1],发现一条纵缝的熔合线附近存在一条裂纹。

1 储罐的基本参数

储罐的基本参数如表1 所示。

表1 储罐的基本参数

2 检验情况

该压力容器于2016 年7 月20 日安装竣工完毕并投入使用,已按要求办理使用登记证,各手续合法。按照《固容规》有关定期检验的要求,使用单位于设备投用后三年内申请定期检验,我机构根据《固容规》的要求,编制了专用检验方案,方案要求对其内壁纵缝进行荧光磁粉检测,检测中发现纵缝边缘附近存在裂纹(图1),断断续续,合并和长大约500mm。

图1 球罐纵缝检测的裂纹

3 成因分析

发现裂纹的设备是在役设备,首先考虑的是环境开裂,根据《承压设备损伤模式识别》对环境开裂的描述,环境开裂分为氯化物开裂、碱应力腐蚀开裂、氨应力腐蚀开裂、液体金属脆断、氢脆、连多硫酸应力腐蚀开裂、胺应力腐蚀开裂、湿硫化氢破坏、氢氟酸致氢应力开裂、碳酸盐应力腐蚀开裂、硝酸盐应力腐蚀开裂、氢氰酸致氢应力开裂、高温水应力腐蚀开裂等[2]。考虑到压力容器所盛介质为液化石油气,考虑最可能的破坏是湿硫化氢破坏。因此,对裂纹进行打磨,并对裂纹处、母材处和焊缝处进行采用便携式硬度计在现场进行了硬度测试,发生裂纹处的硬度值最高。……

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