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机械模具数控加工制造技术研究

2020-03-28程亚坤张梦波

科学导报·学术 2020年61期
关键词:数控技术模具编程

程亚坤 张梦波

【摘 要】模具机械是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。机械模具是机械加工制造最基本的专用工具,具有种类繁多、样式复杂的特点。在加工制造行业中,大规模生产必须使用机械模具。机械模具作为生产、加工和制造的基础,对质量的要求较高,包括精度、抗压强度等主要参数。因此,专业技术人员必须提升机械模具的科学研究水平,并根据市场的变化综合考虑各种要求。数控加工技术完善了生产、加工和设计的智能化应用,机械设备可以执行大量工作,提升产品质量,降低生产成本,提升生产企业的经济效益。现阶段,数控加工制造技术已与机械模具加工制造深度融合并广泛应用。

【关键词】机械模具;数控加工制造技术

引言

对于数控加工技术来说,具体指的就是以数字化系统对机械设备进行生产方面的操作,而从机械模具制造的角度进行分析,现如今随着我国经济水平的快速提升,模具市场的发展前景也越来越广阔,从而使磨具的更新换代速度越来越快,但是模具生产厂家的数量却十分有限,在这种情况下必须要进一步提高数控加工技术在机械模具制造中的应用范围,通过提高数控加工技术水平,进一步提高机械模具制造和生产水平,从而促进我国机械模具制造产业的发展。

1机械模具制造中数控加工技术应用的特性

首先是独特性。不同机械模具在结构方面存在着一定的差异,通常情况下模具的制造与生产均是一次生产出来的,基本上不会出现二次开模的情况,因此在机械模具的制造过程中,必须要严格把控数控编程的精确性,这也是整个生产过程中非常关键的内容。而对于一些工艺比较复杂或加工流程比较繁杂的模具,可以将自动化机械编程软件作为载体,再由技术人员对其加以调整,这样一来就可以提高机械模具制造的质量。其次是高精准要求。机械模具的制造与加工,必须要达到高精准的要求,全面控制加工过程中可能会出现的偏差,确保成型后的模具可以符合标准要求。通常情况下,机械模具的标准误差应控制在1/5~1/10的范围内,而在产品的结合位置,也要进一步提高对精确度的要求,只要保证生产的模具可以达到精确度的标准,才可以确保新型产品的整体水平与质量符合市场要求。

2机械模具数控加工制造技术的应用

2.1数控技术应用于机械加工设备

数控技术的应用离不开机械,正是有了机械操作才能够将数控的指令完成。在传统生产中,机械相关设备容易受到环境、设计和磨损等因素的影响,从而降低机械是使用寿命。在这个过程中,一旦机械出现故障,就容易影响加工产品的整体质量,使得企业遭受巨大的损失。而数控技术的出现能够有效解决这一问题,保证机械在生产过程中安全性和高效性,避免由于机械故障造成的重大损失。且数控技术在生产技术中出现故障的可能性比较小,这也在一定程度上保证了企业生产质量。在数控技术下,一旦机械发生故障,该故障就会通过代码的形式直接反馈到数控操作系统,实现故障的有效诊断和维修。对于一些小故障,系统还能够进行自我修复。这样既避免了人力的麻烦,又节省了时间,提高了生产效率。此外,在生产过程中,编程设计人员可以将编制的程序提前置入数控系统中,这样可以有效根据生产需要,及时调整相关操作,实现企业高效化生产。

2.2利用数控加工技术完成机械模具的数控编程

将数控加工技术完全运用到机械模具制造过程离不开科学的编码程序,而且机械模具制造的柔性特征直接增加了编程工作量,机械模具程序的科学合理性直接影响模具的使用效果。传统模具使用的G代码已经不能满足数控加工技术下复杂难言的刀具运行路线,取而代之的是更具灵活性的CAM编程软件,并且得到了广泛的推广使用。CAM相对传统的编程软件只能简短的编程不同,能够进行较为复杂的人机交互,可以帮助人工提取模具制造过程中的不利因素,进而提升模具制造效率;CAM将模具的几何特征作为参考,借助电子信息化技术快速生成模具相应编码;将模具的材料特征与几何参数等逐次输入电脑,可形成相应的要求列表,模具生产人员根据列表要求确定模具生产过程中使用的机床与刀具种类,进而确定行刀路线等。进行模具的工艺设计后,经过软件的自动生成,然后,选择相应的工具与制作过程,降低了人工编码可能发生失误的可能性。

2.3优化加工程序来提升机械模具制造质量及效率

数控加工很突出的一个特点就是在保证模具精度与表面粗糙度的前提下,以最短的路线对模具进行加工,通过减少空行程时间来提高模具的加工效率,这种加工方式不但能节省整体的模具制造时间,还能降低不必要的刀具损耗,更符合企业的利益所在。比如,在对模具编制加工程序时,会有一个“回零”操作,在执行“回零”操作时,要注意前后两刀之间的距离,要使其尽量短,为零最好,合理安排回零路线,满足所有进刀路线最短的要求。其他的如巧用起刀点、巧设换刀点、特殊进给路线等都可以适当地缩短进给路线,通过这种方式来提升模具制造效率,数控加工技术其他的比如通过简化数值计算来简化加工程序、对重复的程序使用子程序等都可以适当地提升模具加工效率与质量,使模具加工程序得到优化,促进企业效益进一步扩大。

2.4数控铣削加工技术

从传统工艺的角度分析,在针对凹凸模具或曲面零件的加工过程中,仍然存在部分技术问题,因此相关人员针对这种现象展开全面且深入的探究。通过深入的研究,數控铣削加工技术应运而生,并广泛应用与凹凸模具与曲面零件的生产加工过程中。数控铣削加工技术不仅可以针对凹凸模具或曲面零件的生产加工,而且对部分外观较为复杂的零部件也可进行深度加工,尤其是零部件形状轮廓的精细加工。

结语

我国的综合实力和现代科技水平不断提高,极大地促进了我国工业生产行业和机械制造领域的高速发展。在机械制造领域,数控加工技术可以极大地提高机械模具加工制造的产品质量与生产效率。这就要求相关技术人员必须深化数控加工技术的科学研究,不断提升技术水平,完善加工方式,最大程度地降低机械零件生产加工过程中出现的误差频率,提高机械零件生产加工的效率和精度。此外,在数控加工技术未来发展过程中,相关技术人员还需要密切结合数控加工的实际应用情况,不断推动数控加工技术朝高效化、高精度、柔韧性以及智能化方向发展,以此来推动我国机械制造业的进一步发展。

参考文献:

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[2]徐留明,毛雪.数控加工技术在机械模具制造中的应用探讨[J].轻工标准与质量,2020(01):109-111.

[3]闫梅.在机械模具制造中数控加工技术的应用思考[J].科技资讯,2018,16(29):83-84.

[4]李建广,周亮,姚英学.基于虚拟仿真的数控加工技术训练考评方法研究[J].实验技术与管理,2018,35(12):118-121.

(作者单位:河南工学院 材料科学与工程学院)

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