徐广友

摘 要 我国是煤炭生产大国，大多数煤炭开采源于露天煤矿，露天煤矿是我国重要的煤矿开采基地，露天煤矿开采使用机电设备生产效率是关键，机电设备生产效率直接影响煤矿工作效果，本文分析露天煤矿机电设备生产中存在的问题，论述提高设备生产效率的重要性，探讨提高露天煤矿设备生产效率的措施。

关键词 露天煤矿;生产效率;影响因素;措施

煤矿是现代社会基础动力来源，自20世纪已成为我国重要发展资源，采矿基地大多为露天煤矿。开采露天煤矿具有成本低等优势，我国露天煤矿建设发展迅速，露天煤矿产量在煤炭总产量中占比不断提高，但露天煤矿机电设备在生产使用过程中存在一些问题，影响了生产效率的提高。要想实现露天煤矿全面发展，必须不断提高机电设备生产效率，最大限度发挥露天煤矿机电设备能效，降低生产成本，提高露天煤矿社会经济效益。

1影响露天煤矿设备生产效率的问题

随着社会发展，科技进步，机械化生产早已是诸多行业的发展趋势，露天煤矿在煤炭产业占据重要地位，生产设备是煤矿机械化生产的重要内容。近年来，随着外部环境的不断变化，我国露天煤矿也顺应形势不断调整优化，转变发展理念，得到了一定的发展，生产效率与产量明显提升。但露天煤矿在生产过程中受外部因素影响，生产设备在使用中存在一些问题，如设备出动率问题，生产组织问题，设备采购与管理问题等，需要进一步认识这些问题，采取有效的措施，提高设备生产效率，才能保证露天煤矿生产稳定发展。

（1）设备出动率问题主要受故障、气候、交接班、日常保养等因素影响，随着设备使用年限增长，其各部位磨损度不断增加，设备会出现电气方面和机械方面的故障，电气故障如设备电路信号传输、高低压控制柜、电机运行等故障，机械故障如大型构件裂纹、紧固件松动、各种轴键磨损等故障问题，影响了设备的正常使用。气候方面影响主要为季节性高温低温、雨雪天气、大风扬尘天气等对设备运行的影响。交接班方面如交接班时间、地点、内容等，其他非作业时间控制不够合理，对设备生产效率的影响。日常保养方面如设备维护保养不及时，不彻底，设备运行过程根据不同的维护级别定期进行维护保养，维修人员未及时按照项目执行保养或执行不到位延期保养等情况从而给设备运行造成了隐患。

（2）生产组织问题，随着煤矿企业的快速发展，露天煤矿作业环境恶劣，一些机电设备不能满足煤矿开采作业环境需求，生产作业前准备工作又较为紧凑，生产计划是否具有可行性，如未能准确确定设备的出动数量及时间;在设备作业位置未根据可作业参数对应安排设备;设备联合作业时，未考虑到设备之间的匹配性及日常消耗的经济性;爆破作业时未充分考虑影响爆破的因素，如炸药性能，装药结构，地质条件等，受到不确定因素影响，爆破后造成大塊，根底的产生，从而影响设备的生产效率;未建立科学化、智能化的生产调度系统，有效利用科技手段指挥设备生产等。

（3）设备采购与管理问题如煤矿企业使用设备种类繁多，企业采购设备时不能深刻认识到设备性能与配套设施，未根据实际需求采购合适的设备型号类型，导致采购一些设备不适用于工作环境，无法发挥机电设备的正常效能。在全局设备管理中，相关制度实用性不强，操作设备工作与维修设备工作之间融合度不高，导致影响了整体设备的生产效率[1]。

2提高露天煤矿设备生产效率具体措施

随着国家对能源需求不断加大，露天煤矿作为煤炭行业的主角，如何利用好设备发挥最大效能，提高生产效率是煤炭行业生产管理的重点。

（1）露天煤矿开采中应注意选择合理的采矿方案，好的采矿方案可以使生产运行有良好的环境，提高设备运行效率。首先要对设计方案进行可行性论证，设计人员要经常到现场进行实地勘测，调查采剥现场情况，研究工程地质资料，考虑水平推进速度，了解运输设备效率，减少运输线路移动次数，缩短运距等，考虑计划执行中可能遇到的问题，结合实际制定切实的采矿方案，使设备运行效率得到提高，实现设备最优化配置。

（2）爆破质量直接影响生产设备运行效率，日常生产中应抓好爆破环节管理，进行工作面作业环境改善，通过爆破改善作业环境，提高设备生产效率，编制爆破设计方案，做好爆破参数优化设计，根据岩石硬度等地质条件制定爆破参数，采用不同的爆破方式提高爆破质量。并针对季节性气候，制定不同的方案，如冬季作业需考虑爆区冻结深度等因素。最佳效果爆破参数确定后，相关管理人员应对具体执行情况进行监督检查，如对钻孔等工序进行加密检查。根据爆破设计监督检查药柱长度、充填高度，误差范围是否符合标准。爆破施工作业是否具有条理性、可靠性等，为后续工艺生产流程提供良好的穿爆效果，提升设备运行效率。

（3）充分发挥生产调度的中枢作用。生产调度具有组织、指挥、协调的职能，随着现代社会的不断发展，露天煤矿生产已经逐步向智能化方向发展，在生产组织调度结构中，充分发挥调度实效性的关键作用，强化网络智能管理能力，通过调度网络对生产现场进行视频监控、远程控制、设备定位、监控监测，实时掌握各作业区域的安全生产情况，收集设备作业过程中的生产数据资料，了解设备使用特点，充分利用调度系统分析生产数据，根据生产环境，科学计算分析出最佳设备匹配组合，设备作业位置，发挥好设备的应有作用，提高设备生产效率。如通过采集生产设备动态信息，理顺穿爆、采装、运输、排土、疏干、供配电各生产环节，实时优化调度各设备的运行，使现场的远程调度、监控、指挥形成多方位一体联动的指挥平台，做到调配采、运、排设备更加科学化，保证生产系统高效运转。

（4）完善设备相关的管理制度，优化工作流程，强化操作及维修人员技能。充分发挥好设备相关人员应有的作用，人是机电设备的使用操作主体，要想提高设备生产水平，必须主动提高设备相关人员操作能力，机电设备大多时间由操作人员操作，操作人员最了解设备运行状况，据统计，大部分的机电设备故障由操作人员发现，所以必须发挥设备操作人员的积极性，使其用好设备，并加强对设备操作人员岗位标准作业流程培训，通过设备的使用管理培训，使操作人员在实际工作中充分了解设备的结构，熟练设备操作;合理控制非作业时间，充分利用班前会传达时间，热交接班时间，达到压缩非作业时间的效果;维修工作是设备运行的有效保障，在维修过程中要有针对性地制定合理的设备维修周期计划，及时替换新旧部件，可有效延长设备结构件使用寿命，保障设备平稳、高效运行。日常维修工作要与生产活动有效结合，既要保证维修又要兼顾生产效率，还可制定一些激励措施，如维修人员承包机组，操作人员劳动竞赛等活动，进而可使生产效率再提升。

（5）严格管理生产设备，保障生产安全运行，提高生产效率。定期对露天煤矿生产现场生产设备进行隐患排查，针对发现的不安全因素逐条逐项整改，采取相应的措施，通过对各设备生产环节彻底排查，将易发生安全问题的设备作业位置、时间，设备使用环境等进行改善，并提高管理人员安全管理能力，充分发挥好各级人员主动性，将管理责任层层落实，落实到岗，保证设备稳定运行，提高设备生产效率。

（6）机电设备是露天煤矿生产的重要生产资料，要想提高设备生产效率，必须确保设备质量，在采购设备中严格把关设备质量验收，并针对需求设备的作业情况，组织好相关技术操作人员进行前期可行性调研论证，后期设备到货过程中，为确保其安装等工作流程质量，成立专门的检查评估小组实时跟踪，建立完善信息系统，根据要求标准，不但要对执行结果检查，而且也要对执行过程进行监督，做到每阶段工作的实际完成情况都有评价，防止长时间积压工作，影响安装及后续使用进度，保证设备质量符合生产要求，一定程度上提高了设备生产效率，降低企业生产成本[2]。

3结束语

露天煤矿对推进我国煤炭行业发展具有重要作用，机电设备生产效率影响煤矿的经济效益，如何提高设备工作效率，成为露天煤矿发展的重点内容。本文从实际出发给出几项提高设备生产效率的可行措施，进一步发挥设备的生产作用，提高设备生产效率，更好地推动煤矿企业持续发展。

参考文献

[1] 杨应海.露天煤矿电缆故障修复技术研究与应用[J].内蒙古煤炭经济，2019，（17）：33-34.

[2] 李志平.露天煤矿挖掘设备的日常保养与维护探讨[J].内蒙古煤炭经济，2019，（16）：209-210.