朱甲兵，王嘉强

（1.宝山钢铁股份有限公司精密钢管厂，上海201900；2.大连凯泓科技有限公司，辽宁 大连116600）

集中循环处理系统广泛应用于机械加工行业流水线及沿线布置加工机床设备切屑液（冷却液）的循环处理，包含汽车零部件生产企业、柔性自动生产线或多工况加工生产车间等；此外，在冶金行业板材轧制生产线也有应用［1-4］。随着钢管市场同质化竞争的加剧，钢管生产企业对产品质量及工序成本控制越来越严格［5-11］。作为钢管生产方式之一的冷轧工序，其轧制工艺中关键因素之一的轧制油直接影响着产品质量、工序成本、环境质量等。传统冷轧钢管生产模式为单机集中布置于同一车间，便于集中操作管控，但轧制油循环系统采用单机独立循环模式，存在过滤清渣难、油温冷却差、使用周期短等缺点，是钢管冷轧工序成本控制的重要环节，因此改进钢管冷轧轧制油循环系统尤为重要。这里将介绍一种钢管冷轧轧制油集中循环处理系统。

1 传统钢管轧制油循环系统介绍

传统钢管冷轧机轧制油系统为单机独立循环处理系统，轧制油独立循环系统如图1所示。主要组成包括：润滑油箱（含回油区和净油区）、供油系统（含油泵、阀等）、冷却系统（水冷式板式冷却）、回流过滤（筒式过滤器）及其他管路元件（阀、压力表等）等。

图1 轧制油独立循环系统示意

轧制油独立循环系统的主要优点是：单机控制，操作灵活；检修维护不受其他机组影响。其缺点是：回油筒体过滤器易发生阻塞，人工清理可操作性差，导致辅助时间长且造成现场环境污染（每次清理需消耗大量吸油毡辅料）。……