方济中，李学锋，宋春林

（国网宁夏电力有限公司电力科学研究院，宁夏 银川 750002）

0 引言

SF6气体因其卓越的灭弧性能、绝缘性能以及良好的化学稳定性被广泛用作高压断路器的灭弧介质， 几乎替代了断路器中所用全部油以及空气绝缘介质。SF6气体作为绝缘介质，在其他高压电气设备，如互感器、套管等设备中也有大量应用，显示出SF6气体作为绝缘介质的强大优势。目前，国内仅电力系统SF6气体年使用量便达到 5 000～6 000 t， 占全国SF6气体总用量的80%以上，而且还在以每年20%的速度增加。SF6气体的广泛使用不但保证了装置的小型轻量化，节约了材料，降低了成本，还保障了装置运行的安全性，降低了噪声，改善了工作环境。 但另一方面， 研究发现SF6气体虽然对臭氧层没有破坏作用， 但却对从地球表面反射的红外辐射具有很强的吸附作用［1-4］，故被《京都议定书》确认为是温室效应气体之一。基于电气设备安全运行、人员安全防护和环境保护等方面的考虑， 重视对电气设备用SF6气体的监督和管理， 根据具体情况构建SF6气体管理体系并应用到基层运维单位， 以确保SF6气体安全高效使用已显得越来越重要。

1 SF6气体管理现状

本文在对某电力公司下属的几家运维单位SF6气体管理使用情况进行摸底调查的过程中， 发现了主要存在的问题。

1.1 资料管理方面

1.1.1 各种来源的SF6气体的验收与建档情况

对于各运维单位，SF6气体从来源可分为新购置的SF6气体、改扩建工程结余的SF6气体和回收再利用的SF6气体等。 对于各种来源的SF6气体，出厂质量检验单及无毒合格证等缺失问题较为严重； 在入库管理方面， 存在气体登记信息不详细或未对气体信息进行登记的情况。另外，气体验收资料留存不完整， 新气到货后虽能够按照相关标准进行质量验收但质量验收报告管理存在较大问题， 报告丢失或未及时从第三方检测机构取回入档管理等问题较为严重。 此类问题可能造成在使用气体时无法分辨哪些气体为合格可用、哪些气体为不合格待处理、哪些气体为待测备用等情况， 若将不合格气体或未经检测合格的气体冲入SF6电气设备， 可能造成断路器跳闸等情况，严重时危及电网安全［5-6］。

1.1.2 SF6气体的使用统计情况

大部分单位均建立了SF6气体使用记录台账，但只进行流水式记录，且信息简单，每瓶库存SF6气体的使用地点、充入的设备、充入量及气瓶内气体剩余可用量等信息不完整， 气体瓶号与所充入的设备无法一一对应，最终造成气体使用管理比较混乱，后续查找困难，并且充入设备的SF6气体无法溯源。

当发现设备中气体湿度超标、纯度不合格、出现分解产物等情况进行相关问题排查时，无法通过SF6气体使用统计情况不清晰的台账来判断是充气原因造成还是充气设备内部出现其他故障引起， 不利于问题排查和诊断。另外，对气瓶内可用气体量无具体统计， 可能造成需要急需补气而没有气体可用的情况，同样不利于设备正常运行。

1.2 SF6气体存储设施方面

各单位SF6气体存储环境设施及分区管理存在明显差异。 部分单位未按照气瓶存放管理要求以气体状态设置分区，如已检合格区、复检待检区、空瓶区、回收气区等，分区过于简单或未进行分区。 更严重者，存在油气混放、气瓶与安全工器具混放、气瓶与杂物混放等情况，不符合DL／T 595—2016《六氟化硫电气设备气体监督导则》 中对气瓶存储环境及设施要求：入库的新气应在阴凉、干燥、通风、防晒的专门场所直立存放，不得靠近热源及有油污的地方。另外，DL／T 639—2016 《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护导则》中规定：用于存放SF6气体的库房应安装底部排气设施和气体泄漏报警装置。 而大部分运维单位库房内无底部强制通风装置和SF6气体泄漏报警装置， 此类情况给库房管理人员和气体使用人员的安全带来一定隐患［7-8］。

1.3 气瓶使用管理方面

按照TSGR 0006—2014 《气瓶安全技术监察规程》和GB 13004—2016《钢质无缝气瓶定期检验与评定》 等相关标准要求， 使用气瓶前应按照GB／T 13004—2016 中的要求对气瓶进行安全状况检查，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库或使用。 对正在使用的SF6气体钢瓶定期检验， 检验周期为5 a。而各单位均存在一定数量超出检验周期而未进行检定的气瓶，包括储存合格气体的气瓶、未使用的空瓶和储存回收气的气瓶。 随着每年购置一定数量的新气， 长年累月， 超周期未检定的气瓶数量会越积越多，大量占用各单位气瓶存储空间。对于过期未检定而正在使用的气瓶，存在一定的安全隐患。

一直以来，SF6气体管理相关标准较为繁杂，加之基层运维人员获取标准的渠道不够通畅， 在对标准的理解及执行方面也存在较大差异， 导致目前各运维单位在SF6气体资料管理方面、SF6气体存储设施方面、SF6气瓶使用管理方面等均存在不同程度的问题。 为进一步做好SF6气体的管理工作，规范检修环节SF6气体的管理和使用， 保证运行维护人员和电网设备的安全， 提升各运维单位SF6气体的管理质量水平，本文针对GB／T 12022—2014《工业六氟化硫》、DL／T 595—2016 《六氟化硫电气设备气体监督导则》、GB 13004—2016 《钢质无缝气瓶定期检验与评定》等相关标准进行归纳总结，编制了SF6气体指导原则， 构建了一种行之有效的SF6气体管理体系并成功应用于各运维单位。

2 构建SF6气体管理体系

2.1 指导原则编制

针对运维、 检修人员对标准理解执行存在困难的问题，依据 GB／T 12022—2014《工业六氟化硫》、DL／T 595—2016 《六氟化硫电气设备气体监督导则》、GB 13004—2016 《钢质无缝气瓶定期检验与评定》等相关标准，编写了《六氟化硫气瓶管理指导原则》，包含SF6气体的主要来源、SF6气体的验收、SF6气体（气瓶）的分类、SF6气体的存放场所与环境、SF6气体的分区存放、SF6气体的使用、SF6气瓶的安全管理、气瓶的定期检验、气瓶的报废处理等，真正让标准变成具体的行为指导，实现了SF6气体（气瓶）全周期管理要求，方式简明，易操作。

2.2 调查培训

按照全过程覆盖的原则， 从SF6新气的验收、库存管理、气体使用、建档统计、气瓶定检等方面对几家运维单位进行了摸底调查，并对相关标准以及《六氟化硫气瓶管理指导原则》进行了宣贯，针对运维、检修人员流动较快，相关经验较为缺乏，对新工作方式尚处于磨合期的情况，建立培训机制，组织对相关工作人员进行定期培训， 进一步明确SF6管理的规章制度，能在一定程度实现内部问题自查自纠，进而达到提升自身管理水平和专业技术能力的目的。

2.3 规范整改

根据摸底情况，依据相关标准和《六氟化硫气瓶管理指导原则》，从SF6环境设施及库房管理和气体资料管理两个方面编写了 《环境设施及库房应具备的功能》和《气体资料管理要求》等资料，对气体存放环境和资料管理进一步明确要求， 并下发到各运维单位， 建议各运维单位据此对SF6库房和相关资料进行整改。

2.4 案例库及示范点建设

不断丰富管理内容及形式， 整理汇编SF6气体管理先进案例以及由于管理不当导致电气设备故障的案例，形成案例库。 组织相关人员学习案例，交流SF6气体管理和使用应该关注的要点，有效提升管理水平。 设立SF6气体管理示范点， 开展现场教学指导，针对重点工程中发现的问题，组织开展SF6气体管理问题分析， 并提出整改措施， 切实发挥管理效用。 管理体系流程如图1 所示。

图1 管理体系流程图

3 SF6气体管理体系应用及成效

SF6气体管理体系的成功应用使得各运维单位SF6气体管理工作取得了很大突破和提高。

3.1 气体储存场所得到极大改善

各运维单位均已完成气体储存专用场所建设并投入使用， 专用库房设有检验合格的气体泄漏报警装置、底部强制通风装置、不同使用状态的气体存放区域、气瓶固定装置等，对库房的安全注意事项和管理制度进行了明文规定，并裱装上墙，使气体储存管理的安全性得到极大改善。

3.2 气体资料管理进一步规范

原来各单位的气体资料管理水平层次不齐，如气体验收、检测报告、出入库记录等信息记录详略不一。SF6气体管理体系对气体管理的各个环节提出了统一要求，并提供了记录模板，通过各运维单位的积极整改，现气体管理资料内容完整、信息详细，使气体的管理和使用得到进一步规范， 避免检修用气的错拿错用，保障设备的安全稳定运行。

4 结语

通过管理体系的构建及应用， 各运维单位全部完成SF6气体专用库房的建设， 已投运的气库均具备库房专用、气体泄漏报警、通风、分区存放等功能，使气体储存管理的安全性得到极大改善； 各运维单位均完成了气体管理资料的梳理和完善， 资料管理流程清晰、内容完整。

通过本次专项工作，编制了指导原则，构建了调查培训、 规范整改、 案例库及示范点建设在内的SF6气体管理体系。 通过应用，各运维单位气体管理水平得到了提升，避免了气体的错拿错用，保证所用气体的品质，从而保障用气设备的安全稳定。