李琦 谢飞 韩文超

摘  要：当前各类设备的优化、调整力度不断加强，移动式压力容器安全附件检验、检修工作，得到了业界内的高度关注。该类型设备使用过程中，能够促使容器的安全性更好巩固，但是附件属于易耗品，而且发生安全隐患后不易察觉，所以在检验、检修力度上要进一步提升，减少潜在性的破坏。本文针对移动式压力容器安全附件检验、检修展开讨论。

关键词：移动式  压力容器  安全附件  检验  检修

中图分类号：X933                            文献标识码：A                  文章编号：1674-098X（2020）08（c）-0074-03

Abstract： At present， the optimization and adjustment of various types of equipment are constantly strengthened， and the inspection and maintenance of safety accessories of mobile pressure vessels have been highly concerned by the industry. In the process of using this type of equipment， the safety of the container can be better consolidated， but the accessories are consumables， and it is not easy to detect after the occurrence of potential safety hazards. Therefore， the inspection and maintenance efforts should be further improved to reduce potential damage. This paper discusses the inspection and maintenance of safety accessories for mobile pressure vessels.

Key Words： Mobile; Pressure vessel; Safety accessories; Inspection; Overhaul

当前，移动式压力容器安全附件检验、检修工作，必须结合时代的发展与诉求，站在不同的角度来调整、优化，应坚持提高检验、检修的效率，在具体检测的技术上进行全面优化，从不同的角度来调整，促使移动式压力容器安全附件检验、检修的体系表现得更加健全。另一方面，检验、检修的创新也要进一步加强。

1  移动式压力容器安全附件分析

现如今的压力容器使用过程中，移动式的压力容器是比较常见的一种，在生产当中的应用，可以结合不同企业的要求来调整、优化。移动式的压力容器使用过程中，有必要在安全附件方面有效增加，最主要的目的就是希望压力容器的安全等级得到大幅度的提升，在各类安全问题的处理以及综合性的安全风险防护上，取得更好的结果[1]。相对而言，移动式压力容器安全附件的包含内容比较多样化，主要是涵盖了安全阀、壓力表、温度计、紧急切断装置等等，每一项附件在应用和运转的过程中，都具备较高的独立性，并且对于容器的安全保护，可以按照联动效果来完成，从而对压力容器的长期使用，提供了较多的保全保障[2]。例如，安全阀的应用主要在汽车罐车和铁路罐车用于运输易燃易爆液体和液化气体中，对于压力容器的具体压力情况，进行测算和分析，当压力超出预期设定的规定时，安全阀会自动开启，针对超出要求的压力，做出有效的释放，这对于压力容器的正常运转，提供了更多的保障，减少了安全事故的发生，并且维持压力容器的可靠性[3]。与此同时，压力释放完毕以后，安全阀会自动关闭，减少了手动操作所造成的不足，同时针对电力容器的正常工作，提供了较多的支持与肯定。而爆破片装置主要用于长管拖车等运输压缩气体的移动式压力容器。用于在超压情况下及时排放运输介质，保护罐体避免因超压爆炸所产生的严重后果。所不同的是，爆破片属于一次性安全附件，在起爆或者对爆破片装置进行打开检查后，需要重新更换爆破片[4]。再者，爆破片装置不能在压力回落后重新切断介质的排放，这与安全阀有很大的区别。所以，移动式压力容器安全附件的数量较多，每一项附件都具有独特的功能，与压力容器的衔接表现较好。

2  移动式压力容器安全附件检验、检修策略

2.1 完善检验流程

就移动式压力容器安全附件检验、检修本身而言，由于压力容器本身比较特殊，所以各类附件的长期使用后，必定会造成安全问题，或者是保障不足的问题，通过开展有效的检验、检修，能够在安全附件的使用、更换、调整方面取得更好的效果，从而对压力容器的长期使用，提供更多的保障。检验流程的完善，是不可或缺的组成部分，对于整体上的发展、创新，具有决定性的影响。第一，移动式压力容器安全附件检验、检修，要加强顺序检测，从安全阀开始，一直到紧急切断装置等，都要做出独立、针对性的检测，检测完毕后针对压力容器的不同运转状态进行分析，并观察、记录不同安全附件所产生的反应，确保在移动式压力容器安全附件检验、检修方面，减少疏漏现象所造成的不足[5]。第二，检验流程的完善，还要对压力容器的具体测试，做出模拟分析，加强不同的环境调研，从而在移动式压力容器安全附件检验、检修的综合效用上，得到更好的保障。

2.2 压力表检验

目前，移动式压力容器的应用，得到业界内的高度关注，压力表的检验是细节上的组成部分，针对容器的安全影响较为突出。首先，压力表的检测，要观察压力表是否出现损坏的现象，针对压力表的性能、功能、尺度等等，做出详细的检测和研究。压力表在发生故障、破损的情况下，难以正确地对容器压力做出反应，因此得到的数值不够精准，容易构成安全事故。所以，压力表的检测非常重要。其次，压力表安装之前，必须对各类零部件，做出有效的检查。例如，在压力表的表盘检查过程中，观察是否存在最高压力的红线区域，确保在红线的涂画过程中，不能出现在表盘的玻璃上，必须按照国家的相关规范、标准，将红线涂画在表盘当中。最后，压力表安装完毕后，要立刻进行检验和分析，观察压力表反馈的数值，以及压力表的灵敏度，是否符合相关工作要求[6]。与此同时，压力表的长期使用过程中，有可能出现准确度下降的现象，这就需要我们在压力表的校正方面有效落实。

2.3 完善检测制度

现如今的移动式压力容器安全附件检验、检修，与既往表现出很大的不同，所有的工作开展都必须具备高标准的依据，即便是出现了很小的漏洞，都会造成严重的安全隐患。为此，针对移动式压力容器安全附件检验、检修的制度进行完善，是非常有必要的。第一，所有的检测工作开展，都要通过专业技术人员来操作，无关人员不得出入检测现场，技术人员检测要做出详细登记，确保在检测的环境上、检测的操作上，能够保持高度的专业性。第二，检测工作的执行，加强信息化技术、计算机模拟技术的对比分析，观察理论检测与实际检查的差异性，了解移动式压力容器安全附件检验、检修的动态影响因素，针对阶段性检测结果做出分析、研究，观察各类安全附件是否存在严重偏差、不足，是否严格按照规范流程操作。第三，检测工作的不定期落实，在于工作人员对于压力容易操作的反馈，如果在操作体验上出现异常现象，或者是内部工作、外在运转存在隐患，则需要立刻停止容器使用，并落实专业检测、分析。

2.4 紧急切断装置的检验

目前，移动式压力容器安全附件检验、检修体系不断健全，紧急切断装置是最为重要的保障部分，在发生突发安全事故，或者是极端安全问题下，紧急切断装置的启动，能够减少损失和破坏[7]。因此，该装置必须保持长期有效。首先，紧急切断装置的检验，在于观察自身的良好性是否达到顶尖要求。例如，塑造不同的事故环境和触发条件，观察紧急切断装置的运转，能否在第一时间内得到快速的反应。

2.5 安全阀的检验

移动式压力容器安全附件当中，安全阀的检验尤为重要，主要包括外观检验、解体检查、性能检验等内容。针对安全阀的外观进行检查过程中，需观察安全阀的铭牌是否完整、是否规范，在阀体的观察过程中了解阀体存在严重的锈蚀问题、严重的裂纹问题等。外观方面任何一项不符合要求，都要立刻停止使用，避免造成严重的安全隐患。安全阀当中的弹簧会处于长期的高压工作状态，因此在交变载荷的冲击作用下，很容易出现金属疲劳的现象。

3  移动式压力容器安全附件检验、检修注意事项

我国对于移动式压力容器安全附件检验、检修保持高度关注，近几年工作开展能够站在全新的角度来出发，全局工作表现出高度的可靠性、可行性，整体工作非常优秀。未来，应继续在检修、检验过程中，针对注意事项积极遵守。第一，移动式压力容器安全附件检验、检修过程中，掌握好检验检修的具体要点，技术人员定期召开会议探究、分析，优化检验的流程，对于日常检修、紧急检修的操作，采取差异性策略来完成，提高安全附件性能。第二，加强专业人才培养，壮大检验、检修团队，加强压力容器的有效革新，带动安全附件的优化，站在全局角度获得更好发展。

4  结语

当前移动式压力容器安全附件检验、检修，能够采取科学、合理措施完成，很多工作的内部改善以及外部调整，均取得了不错的成果。日后，应继续对移动式压力容器安全附件检验、检修，进行更好的优化，加强多方面的探究、分析，促使整体上的工作安排，给出更多的保障。

参考文献

[1] 王超.汽车罐车安全附件的检验检测及检修[J].设备管理与维修，2018（15）：45-46.

[2] 舒本镛.浅谈移动式压力容器安全附件检验检测及检修对策[J].科技创新导报，2018，15（9）：94，97.

[3] 赵继瑞，金明哲，孙旭，等.美国移动式压力容器维修法规及标准简介[J].化工机械，2019（5）：485-490.

[4] 胡博文，黄春平，夏春，等.搅拌摩擦焊焊缝缺陷形态对超声相控阵检测的影响[J].中国有色金属学报，2019，29（3）：491-497.

[5] 汪磊，钱盛杰.不开罐压力容器内表面腐蚀凹坑的相控阵超声检测[J].油气储运，2018，37（11）：1291-1295.

[6] 周岩松.JWT公司生产设备检修项目管理的问题及对策研究[D].石家庄：河北经贸大学，2019.

[7] 樊文跃.基于TDC的超聲波压力检测系统设计与建模分析[D].杭州：浙江大学，2018.