张泽会 山西二建集团有限公司

1 前言

随着我国科学技术的不断发展，建筑工程的规模也得到了充分的进步发展。在工程实践中，必须保证科学、专业和先进的建筑施工技术，为了创造良好的施工工程效益，需基于当前建设阶段分析开发过程中存在的问题，进而通过分析其问题进一步实现钻孔灌注桩技术的优化发展，这样可以减少实践应用中的技术难度问题，有效提高应用效率和水平[1]。为了确保钻孔灌注桩施工技术的应用优势能够得到充分体现，应做好技术管理，使建设项目顺利实施。

2 钻孔灌注桩技术的优势

钻孔灌注桩施工主要是用机械设备钻孔形成桩孔，然后在桩孔中安装钢筋，最后用混凝土浇筑笼子，以形成桩基。钻孔灌注桩技术及与其他技术相比较为复杂，具有一定的隐蔽性，对施工质量也有相对严格的要求，同时钻孔灌注桩技术施工过程中产生的噪声较小，对周围环境无影响，因此在实际建设项目施工中可以根据实际情况对钻孔桩进行相应调整，提高结构的稳定性[2]。同时钻孔灌注桩技术在实际应用中具有以下优势：首先是稳定性好，在建设项目施工过程中使用钻孔灌注桩技术，可以改善施工建筑物基础的稳定性，在打桩过程中，土壤会裂开，由于建筑施工遇到不同地质条件时，土壤会有所不同。因此，钻孔灌注桩的应用在桩基施工技术过程中，有必要确保其能够满足土壤的要求。随着科学技术的发展，钻孔灌注桩可以用于各种不同地质条件，并根据实际情况相应调整，带来更好的经济效益。最后具备高安全性特点，钻孔灌注桩技术应用于建筑项目可以建立稳定的基础，因为浇筑混凝土具有一定渗透作用，能提高土壤和现浇桩的密实度，并根据施工条件的不同进行适当调整。

3 钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的具体流程

3.1 准备工作

钻孔灌注桩工程在实践期间，最离不开的内容就是施工的准备工作，只有有效将施工准备工作做好，才可以进一步促进整个项目能够顺利地完成。首先，在项目施工期间应检查所有施工内容，确保整个工作过程顺利进行，以确保所用技术的正确性，且在设计图上显示对整个地质环境的详细分析，可以对建设项目有一个全面了解[3]。其次建设过程中如遇到紧急情况，有必要制定一些预案，以便更好地解决紧急情况，在施工过程中有必要对现浇桩的工作条件进行检查，并开展多项工作，全面保证工程安全，提高工程质量。最后需要根据当前行业规范和标准更好地选择要使用的混凝土，提高整个材料的质量，人员必须严格监督和检查整个施工现场，并提出更高的要求。钻孔灌注桩工程作为一种有效的干预手段，在实践应用过程中，可以确保整个项目顺利完成，同时需要对构造进行彻底审查，详细分析地质环境，然后将其显示在设计图上，并根据当前行业规范和标准，更好地选择要使用的混凝土，防止不合格材料。

3.2 钻孔工作

在建造钻孔灌注桩时，必须严格遵守各项钻孔程序规定，经过严格的监督和管理可以在各种施工程序中更好地提高钻孔质量，为了更好地提高钻孔质量，在钻孔前须进行各种准备工作，保证工作的合理性。施工过程中，要防止发生事故的可能性，首先有必要避免钻孔过程中出现问题，一旦出现漏水问题，必须立即停止施工并彻底处理，在整个项目建设期间，保护管的质量要求非常重要。因为如果出现保护管漏水问题将在施工过程中造成严重影响，如果不符合国家规定的标准，则相关工作必须及时进行改进，且在钻探过程中不要突然停止施工，这样很容易引起孔的塌陷，需要严格的监督和管理，以保证钻孔质量。

3.3 清孔工作

钻孔完成后，工人须取出钻头的底部，为了保证钻孔安全质量可以在孔壁上进行安全操作，这是工人目前应注意的一个问题，以便能够更好地保护钻孔，为了保证孔的稳定性，有必要提高泥浆性能，以提高工程的安全性。钻孔完成后，工作人员必须取出钻孔底部，确保安全的钻孔质量，并能够对孔壁进行安全改进，这是要注意的一个问题，为了能够更好地保证井眼稳定性，有必要进行泥浆性能的改善，以提高项目安全性。随着钻探工作的进行，还会产生大量杂质，如果不及时清除杂质，将不可避免地导致孔堵塞并严重影响施工过程，因此及时清除杂质非常重要。孔清洁过程中使用的方法主要是检查方法和灌浆方法，第一次是在检查和验证了相关孔数据之后进行的，主要是消除钻探底部产生的一些杂质；另一个是放置钢筋后，再次使用灌浆清洁孔，可以将孔进行有效清洁工作，这么做主要是为了确保灌浆清洁孔内的残留杂质可以得到清除，并将其控制在合理范围内，进一步保证后续工作可以有序地进行[4]。通常，清洁施工主要分为两个阶段，第一阶段是当钻孔深度达到施工计划标准时，施工人员应操作机械设备从孔中取出钻头，设备底部被抬起并保持空转；第二阶段是将工作笼中在钻孔之前执行另一次孔清洁，通过清孔工作的实施可以进一步确保钻孔质量，促使后续施工工作可以进一步完成。

3.4 钢筋笼制作

钢笼的生产阶段是钻孔灌注桩技术建设的主要环节，这也是建设项目整体质量的重要保证，根据位置制作钢制保持架，不同的是它可以分为两种情况：现场生产和异地生产。施工现场制造钢制保持架可以节省运输成本并减少建筑工程总体费用，但在某些特殊情况下，由于施工现场的机械设备数量众多，所以整个施工现场内都会被设备埋没，因此施工现场在器械的影响下，其自由发展的空间很小，且难以制造钢制保持架，在这种情况下，施工单位通常采用异地生产方式完成生产钢笼，通过运输方式被运输到建设项目的施工现场，虽然这种生产方法成本较高，监管难度更大，但是能够减少施工项目现场的占地面积，以用于其他工序的施工提供有力的帮助。同时，使用异地生产方法可以减少施工项目的危险因素，大大减少了安全事故的发生，为建筑工人的生命安全提供良好安全保障障碍，另外，通过使用异地生产方法，可以采用分段构造，与施工项目现场施工同时进行，在保护钻孔桩技术的同时，大大缩短建设项目的工期。在建设项目中，钢笼的作用非常巨大，施工人员必须对钢笼进行充分控制，然后提高整体工作质量，根据设计方案制作钢笼的生产，并在钢笼系统工作能够准确完成之后，就可以定期对钢筋笼进行常规的加固，通过对钢筋笼的加固可以避免整个运输期间钢保持架发生变形的情况，提升施工效果。

3.5 钢筋笼安装

在钻孔灌注桩的施工中，通常需要在安装钢笼之前制造钢笼，制作钢保持架期间应该根据设计好的图纸进行施工，且在施工期间应该注意不要对设计图纸的内容进行更改，严格控制工作以提高焊接质量，并相应地去除防锈工作。钢笼安装过程中，必须严格控制孔检测器和主孔的具体情况，在了解有关孔壁中发生的不同坍塌问题时，应该及时将孔中出现的障碍物进行有效清除，这样可以确保钢笼的稳定安装性，在放置钢笼前，施工人员应首先检查钢笼的质量和数量，当钢笼数量少于预定数量时，灌注钻孔桩技术的建设将造成严重障碍，且钢笼数量远超过了预定的数量，时间长了就会直接造成建筑材料的使用浪费性，从而促使整体建设的工程总成本得到增加[5]。使用异地生产方法时，只有严格控制钢筋笼的质量，才能提高钻孔灌注桩的技术水平，该项目的建设已取得重大进展，在施工过程中，施工单位的工作人员应做好施工现场安全工作，放置钢笼时，施工人员需要利用使用专业的观察设备测量钢笼垂直角度，提高建设项目的整体质量。

3.6 配置混凝土

在使用混凝土材料之前，施工人员需按照相关比例科学合理的配置工作。在配置工作时，施工人员须注意所有原料的比例，集中在原料添加顺序上，完成配置后施工后，施工人员需选择一定数量的混凝土材料供专业人员使用，使各种混凝土材料数据都能满足钻孔灌注桩的要求，大大提高了建设项目的整体承载能力。当发现混凝土材料的某个参数与钻孔桩技术不一致时，施工人员应采取有关措施及时有效地进行调整和优化，确保用于建筑项目的混凝土材料质量稳定性，并在钻孔桩施工实践中，须根据工作要求进行混凝土施工，以适应具体工程要求，提高精度机械加工。为了减少灌注导管的堵塞，有必要做相应冲洗工作，对灌注管和设备等进行全面检查，以确保设备准备的可行性。

3.7 灌浆与封浆工作

当混凝土材料可以满足施工需要时，施工单位工作人员需要进行混凝土材料的注浆工作，导管的直径与注浆工作的施工效率密切相关，一旦导管出现拥挤或连接不良时，会降低注浆工作的整体进度，阻碍建筑工程施工。因此，灌浆时应严格控制混凝土材料的浓度，当混凝土材料浓度太薄或太厚时，将对注浆工作有负面影响，这样可以促使钻孔灌注桩所产生的施工质量能够得到更佳的结果[6]。当整个灌浆过程结束之后，有必要进行密封工作，主要是防止泥浆从间隙中流出，保持泥浆中的水分，以便在指定时间内固化，改善建设项目的整体稳定性，这样可以确保钻孔灌注桩技术在整个施工期间的质量。同时在施工过程中除了土壤深度会对项目产生一定影响外，如果施工场地较小，那么在施工期间也会由于场地的原因对设备产生一定影响。设备原材料被制造之后，需要大存储空间，在工程建设过程中，必须进行更好的钻孔清理，除土层深度对工程有一定影响外，施工场地较小会在施工过程中对设备造成一定的损坏，因此项目施工期间必须钻一个孔，可以不断确保项目建设水平的提高。

4 结束语

为了提高整体工程效率，有必要使用和完善相关演习，解决过程中的内部问题，促进整个项目的顺利完成。钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用优势就是不仅可以提高建设项目的整体质量，还可以减少对周围居民的影响。钻孔灌注桩技术在实际施工中，员工应遵循具体操作流程并严格规范进行施工工作，这个可以有效提高建筑效率，并在建筑期间减少对材料的使用，以进一步促进建设单位长远发展，为我国建筑业发展提供良好动力。