(西南石油大学 四川 成都 61500)

一、人因工程学理论概述

人因工程学是依照人的特性设计和改进人-机-环境系统的科学。人-机-环境系统是指由共处于同一时间和空间的人及其操纵的机器和他们所处的环境所构成的系统，可以称为人-机系统。为了实现人、机、环境间的最佳匹配，人因工程学把人的工作优化问题作为研究的重要目标，目的是使处于不同环境下的人能安全、健康、舒适、高效地工作和生活。

结合国内该学科发展的实际情况，我国在1979年出版《辞海》，其中对人因工程学给出了定义：人因工程学是一门新兴的交叉学科，主要利用人体测量学、生理学、心理学、生物力学及工程学等学科的作为研究的工具，综合进行人体结构、功能、心理和力学等问题研究的学科。

人因工程主要是体现在不同情况下人们的工作效率以及身心反应和在人机合作工作中两者的分工情况等。人因工程涉及到的研究范围很广，主要可以分为以下几类：第一，研究各种产品的设计是否符合人因工程标准，包括机械、交通工具、用具、家庭用品、生活服务设施等设计。第二，研究人在不同作业环境下的工作效率和生理、心理反应。第三，研究人-机-环系统的组织原则，力求达到机器、作业环境、劳动时间与休息时间的协调统一。基于人因工程在国内的发展现状，人因工程的研究内容主要有：第一，研究人的生理和心理特性，例如研究人的感知能力、信息处理能力、反应速度快慢；人的工作负荷、劳动效能及疲劳；人体各部分尺寸、人体活动范围等；这是进行人的更深层次研究的基础和根本所在，也是展开人因工程研究的前提。第二，研究工作环境，如照明、颜色、噪音、振动、温度、微气候等，也包括高空、深水、地下、加速、减速及辐射等特殊工作环境，这类问题的研究更偏重于要达到什么样的工作环境才能给予员工安全性、舒适性以及发挥员工的工作积极性，需要充分考虑以人为本的原则。第三，研究组织与管理效率，通过研究人的决策行为模式；研究改进生产或服务流程的方法；研究组织形式与界面，让员工参与管理和决策，达到员工行为与组织目标相适应。

二、人因工程对企业生产管理的影响

在现行管理中，大部分生产制造企业仍以粗放型管理为主，忽视对员工生理与心理因素的考虑，难以保证人的可靠性。据相关数据统计表明，近年来生产制造企业中事故总数中占据 80%以上的为人因事故，究其原因在于忽视生产管理中人因工程的基本内涵。从企业生产管理受人因工程影响分析，具体包含以下三方面：

(一)人-机匹配

关于人机匹配，可将其理解为结合机器设备、人的特性，使二者可进行适当配合。其中占据系统主体地位的主要以人为主，而机器设备需围绕人的特性进行功能设计，避免完全从机械性能角度出发而忽视人体功能，通过人机结合使经济效益得以提高。同时在人体功能动作方面，要求体现出一定的协调性，使人机界面在合理设计的基础上做好岗位设计工作。其中人机界面方面侧重于信息是否可便于人的操作与控制，而岗位设计则强调如工作台面、照明系统、座椅模式以及工作空间等，其中任何一项设计不合理都可能造成整个人机系统难以发挥其应有的功能，加大企业的管理难度。

(二)企业管理制度体系

企业管理中涉及到的相关制度体系、流程等都可作为人因工程理论的重要内容。实际管理活动中可发现，大多生产制造类企业本身具有高危性、工作任务单一繁重等特征，其沿用的传统粗放型管理模式很大程度对员工思想行为产生影响，特别在新技术、新设备的引入下，将使员工面临更多挑战。若此时忽视相应的培训与教育工作，且未做好管理制度的完善，很容易造成与实际生产目标、员工生活需求相脱离的现状。这种背景下企业管理中将表现出岗位职责模糊、作业流程不规范以及监督工作未落实等问题，不利于企业的持续稳定发展。因此需利用人因工程理论解决其中存在的缺陷。

(三)环境因素

许多生产制造企业在实践操作中，环境影响因素更多表现为照明环境不佳、色彩环境不合理、生产噪音污染严重。具体体现为灯具的安装位置不合理，达不到工作所需的照明度要求，有的车间的灯具没有长期保养，灯具表面积灰严重，灯具照明度大大降低。不仅影响工人工作效率，而且浪费了资源。中小企业厂区的色彩环境也大多不合理，生产厂房的墙壁统一为白色灰浆，加上生产设备大多也是灰白色，色彩单一。灰色空间使人心情变得压抑，从而影响正常工作状态。还有许多生产制造企业生产环境较差，设备的噪音大，产生噪音的设备又集中于厂房中部，会严重影响车间工人的健康和工作效率。

三、人因工程在企业管理中的应用

(一)优化人机功能匹配

在人机功能匹配优化方面，通常问题多来源于工人对工程机械的使用方面。因此，在设计生产制造的过程中，要由“人适机”转为“机宜人”，围绕着人体的结构进行设计，以免造成安全隐患。例如在给某企业设计提升机的操作台时，以操作员的人身安全为主要出发点，为其创造安全的工作环境。设计人员在此过程中，要依据人因工程对操作所需要的指示灯、开关等进行分析，使操作员在工作时比较合理舒适，同时保证操作员的人身安全。

(二)进行精细化管理

人因工程理论下，要求企业管理中引入更具数据化、标准化特征的管理手段，企业各组织单元管理中向高效、协同与精确方向发展，这就引申出精细化管理的概念。企业在实际管理过程中，通过精细化管理的开展，使员工管理保证规范化、物的管理保持规格化且事的管理保持流程化。尤其生产制造企业中粗放型的管理模式，更应注重向集约式管理方式转变，可通过流程的制定、岗位职责的明确、工作流程的完善以及工作标准的制定，使员工可按相应的流程进行各项工作的落实。除此之外，在精细化管理过程中，企业应注重利用现代管理手段如 PDCA 管理方法，其可将员工工作效率过低或员工情绪波动较大等问题进行分析，并及时采取相应的处理措施。

(三)员工工作环境的优化

对于企业管理工作，人因工程理论应用中涉及的环境因素包括很多，最典型直接的问题就是照明度，车间色彩和噪音污染。对此，在控制中首先需要合理安装照明设施，定期检查检修，选用高效节能的护眼灯具，对于现行安装不合理的灯具及时提出改善方案并执行。对于厂房结构颜色的改善主要是墙面色彩的改善。生产厂房的墙面可以涂成暖色调，给人以温暖、明快、柔和的感觉，极易调动员工的工作热情，在有效改善了车间内的色彩环境也提高了工人的工作效率。对于车间噪音的改善主要可以通过采用噪音低的机床和零部件；在噪音源附近设置吸声器、隔音装置、振动阻尼等材料；使用个人防护用品，给在噪音中工作的工人戴上耳朵防护装置。让工人和噪音隔离，既保护了身心健康，使员工专心工作，又提高了工作效率。进行环境改善，为工人创造一个良好健康的工作环境。

四、总结

人因工程在企业管理中的引入是提升管理水平的重要途径。实际应用中应正视人因工程的基本内涵，分析企业管理活动受人因工程的影响，在此基础上从人机功能匹配、精细化管理以及环境优化等方面使人因工程理论的应用发挥其应有的作用，推动企业安全生产目标的实现以及管理水平的进一步提升。