加气混凝土砌块精细化施工技术研究

2020-02-20卫蒋

建材与装饰 2020年29期

关键词：灰缝砌块砌筑

卫蒋

（山西一建集团有限公司，山西太原 030012）

0 引言

蒸压加气混凝土砌块施工过程需提高质量和安全生产管理水平，从根本上遏制生产安全事故，预防质量通病，减少质量事故。规范蒸压加气混凝土砌块施工操作及检查验收程序，达到指导砌块施工、确保安全、缩短工期、节约资源、降低造价的作用[1-5]。

1 工程概况

某项目总建筑面积13万平方米，共9个单体框架结构，外墙、内隔墙、楼梯间采用200mm厚MU5蒸压加气混凝土砌块，电梯井、厕所为120mm厚MU7.5混凝土实心砖，M7.5砂浆砌筑。200mm墙体采用600mm×190mm×190mm蒸压加气混凝土砌块砌筑，120mm厚墙体采用240mm×115mm×53mm标准砖砌筑。构造柱、圈梁、过梁尺寸为190mm×200mm，拉墙筋为2φ8@400通长设置。当门、窗洞口≥300mm时需设过梁，当洞口≥1.5m时采用钢筋混凝土过梁，梁与墙的搭接净长度≥250mm，便于砖的皮数配合；墙高＞4m时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙长贯通设置腰梁，宽同墙厚，高200mm。

2 施工控制要点

（1）工艺流程：施工准备→基层清理→墙体弹线定位→清理、核实安装预埋管→构造柱钢筋绑扎及拉墙筋植筋→排砖、撂底→立杆挂线、墙体砌筑→构造柱支模、混凝土浇筑→斜砌、塞缝→养护、验收。

（2）施工准备：①所用材料有质量证明文件，如检测报告、合格证、复检报告等；②砌体的物理性能、外观尺寸（可根据实际要求定制尺寸）、表观质量满足规范要求，龄期≥28d，含水率＜15%；③进场分类堆放整齐，高度≤2m，采取可靠的防雨措施；④施工机具主要有物料提升机、砂浆搅拌机、切割机、瓦刀、小推车、灰斗、铁锹、小木锤、激光铅垂仪、线锤；⑤砌体样板需经业主、监理单位共同验收通过后方可进行大面积砌体施工。

（3）基层清理：楼层上的钢筋、模板、垃圾全部清理完成，将基层上的浮灰、混凝土块清除干净并浇水湿润。

（4）墙体弹线定位：①砌体墙控制线距离墙边线20cm，两边分别弹出，并同时弹出建筑1m标高线；②在墙线上标示出门窗、烟道、风道、管井等洞口尺寸；③在混凝土柱和墙体转折处立皮数杆，标示出砌体厚度、灰缝、圈梁、滚砖等的位置。

（5）清理、检查安装预埋管：①主体施工时预埋的管线在砌筑前，由水电安装人员将损坏的管线进行更换、封堵管线口并做好保护；②检查顶底板预留管道的位置是否在砌体墙位置处，如果预留管道偏出砌体位置需提前处理，保证抹灰后管道不露出墙面；③砌筑前确定穿墙的洞口、管道、沟槽位置，以便砌筑时预留孔洞，预留＞300mm以上洞口必须设置过梁，过梁可采用现浇；④墙体砌筑3d后使用电动开槽机开槽，暗敷管线开槽不允许有水平槽，斜槽走向与墙面水平夹角＞45°，深度≤1/3墙厚；⑤线管敷设完成后需对沟槽、坑洞等进行修补，使用加微膨胀剂的1:3水泥砂浆，低于砖墙面2mm，并沿管线位置铺设100mm宽耐碱玻纤布进行加强。

（6）拉墙筋与构造柱钢筋安装：①拉墙筋、构造柱钢筋采用打孔后植钢筋与梁板柱进行连接；②后植筋位置、数量及锚固深度满足规范及图纸要求：孔径大于植筋直径2mm，孔径位置、深度偏差≤5mm；③植筋前用自动鼓风机将孔洞内的灰尘吹干净；④墙体长度＞5m时，需在墙中加设1根构造柱，使相邻构造柱间距＜3m；⑤构造柱顶部、底部和与圈梁连接位置需设加密箍，加密长度≥0.5m；⑥构造柱钢筋骨架与后植筋的搭接≥35d，后植构造柱筋要求上下4根，圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。

（7）排砖、撂底：①施工前利用BIM技术按图纸净高、净宽绘制墙体排列图，并张贴于墙柱上。排砖图中应包括砖的排列数量、管线及门窗洞口位置等；②砌体反坎施工有防水要求的房间需设置高200mm以上的阻水混凝土翻边，翻边厚度同墙厚，混凝土翻边施工时应将地面及墙面凿毛，清理干净，并支设模板加固，浇筑前浇水湿润；墙体底部反坎采用实心砖砌筑且≥3皮砖对砌体高度模数进行调节。

（8）墙体砌筑：①从构造柱位置开始向两侧同时进行，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，每日砌筑高度≤1.4m；②水平灰缝采用铺浆砌筑法，每次铺浆长度≤0.75m，竖向灰缝采用满铺端面法，并随砌筑随将灰缝勾成距墙表面为3～5mm的凹缝；③砂浆严格按监理单位审批后的配合比拌制，搅拌出来的砂浆使用时间＜3h，砌筑砂浆每层留置两组试块；④砌筑前1d喷水湿润砌块，严禁干砖或经雨水浸泡的砖上墙，并清除地面浮灰，砌块与框架柱间的缝隙用砌筑砂浆填实；⑤上下错缝搭砌，搭砌长度为1/2砌体长且≥150mm，不能满足搭砌要求时可采取压砌钢筋网片的措施；水平灰缝为10mm，竖向灰缝为15mm；⑥使用激光标线仪确保砌体垂直度≤5mm、表面平整度≤8mm；⑦留置临时施工洞口时，洞口宽度≤1m。

（9）斜砌、塞缝：①墙体砌筑至距离梁底或板底12～18cm，留置14d后用免烧砖按45°～60°斜度补齐挤紧；②砌筑砂浆中需添加微膨胀剂；③滚砖时可用直角三角形加气混凝土块顶紧斜砖，使灰缝饱满度≥90%。

（10）构造柱、圈梁：①滚砖砌筑完成后才允许支设构造柱，支模前将地面清理干净，模板应涂刷专用脱模剂，钢筋隐蔽工程通过监理验收；②沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，构造柱一面模板满封，另一面模板在顶端做成V形口，伸出模板面10cm，形成斜三角；③模板拼缝严密，缝隙≤1.5mm，模板每边与墙搭接≥60mm，竖向设2根木方固定模板，水平采用对拉螺杆加固，间距≤500mm，电锤打孔穿过竖向灰缝固定拉结；④构造柱混凝土浇筑48h后方可拆除模板。

（11）浇筑构造柱混凝土：①混凝土坍落度18～20mm，浇水湿润模板，振捣采用插钎和敲打模板的方法，不得碰冲墙体，浇筑完成后不得有蜂窝、麻面和空洞；②构造柱混凝土分层浇筑振捣，分层厚度＜600mm；③当发现墙体倾斜或变形时需拆除重砌。

（12）验收、养护：①灰缝应均匀一致，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；②砌体垂直度≤5mm，表面平整度≤8mm，轴线位移≤10mm；③喷水养护时间为3d。

（13）成品保护：①砌体运输、装卸时禁止抛掷和倾倒；②其他工序施工时不得碰撞已砌墙体；③开槽时严禁损坏墙体，有松动或倾斜严重时应拆除重建或采取补强措施。