王建华，王劭然，袁 磊，陈 睿

(青岛市环境工程评估中心，山东 青岛 266003)

随着城镇化进程的加快和人民生活水平的提高，城市垃圾产生量与日俱增。据统计，2018年我国城市生活垃圾清运量达到2.28亿吨，其中垃圾填埋处理1.17亿吨，焚烧处理1.02亿吨，垃圾无害化处理率达到了99.0%[1]。但是无论是垃圾填埋还是焚烧处理，都会产生高浓度的垃圾渗滤液。垃圾渗滤液中组分浓度明显不同于生活污水，它具有COD、BOD5、氨氮含量高等特点，处理成本高。生化法、物理法和生化连用技术是常见的渗滤液处理方法，为满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485—2014的要求，A/O+MBR+NF+RO工艺是目前常见的渗滤液处理工艺，但是该过程运行维护成本高，同时产生高浓度的膜滤浓缩液[2]。渗滤液回喷处置是原环境保护部推荐的污染治理方案，该方案具有将垃圾渗沥液减量化、无害化等优点，可有效避免产生二次污染；在保证焚烧质量的前提下进行喷烧，适当降温，还可减少过热烟气对炉膛的损害，防止结焦情况的产生，提高焚烧炉运行效率[3-5]。笔者通过对国内外垃圾渗滤液回喷利用现状进行了调查，提出了渗滤液回喷处置存在的问题，并提出了相应的对策和建议。

1 国内外渗滤液回喷现状调查

1.1 国外现状调查

西方发达国家由于垃圾中厨余物少，热值高(普遍在8296 kJ/kg以上)，渗沥液产量少(通常不大于5%)，一般将渗沥液回喷焚烧炉进行高温氧化处理。如比利时某处理量为1000 t/d的垃圾焚烧厂，其最大渗沥液最大产生量为4 t/d，当垃圾热值较高时，用高压泵将渗沥液直接加压经自动过滤器、回喷系统喷入焚烧炉进行处理，当垃圾热值较低时自动停止[6]，可以做到垃圾渗沥液未经浓缩全部回喷。……