姜兴彦

（亚泰（大连）预制建筑制品有限公司，辽宁 大连 116200）

0 引言

近年来，钢筋桁架混凝土叠合板是装配式建筑中应用最广的构件，文章在分析了混凝土预制构件生产过程中质量案例的基础上，总结影响混凝土预制构件全过程质量控制的要点和关键环节，对提高混凝土预制构件质量管控水平具有很强的指导意义。

1 预制叠合板质量案例

1.1 叠合板裂纹

原因分析：（1）上、下表面无规则裂纹，因混凝土不当养护造成，一是养护膜覆盖环节不当；二是蒸养环节温度控制不当。（2）规则网状裂纹，一般为清水面出现方格状裂纹，主要由于钢筋保护层不足，预留插筋调整滞后导致混凝土清水面出现延分布筋方向形成的网格状裂纹。（3）纵横向裂纹，该裂纹一般产生在分布筋位置，主要因施工完成后，人员无意踩踏预留插筋导致混凝土内部出现缺陷。

应对措施：对于（1）裂纹，制定养护修补方案，保证混凝土不长期暴露在空气中，尤其高温与大风季节；制定蒸汽养护管道布置方案，确保蒸养过程不造成局部温度过高；对于（2）、（3）裂纹，主要由于后续施工作业导致，外露钢筋的调整必须随混凝土浇筑振捣同步进行，杜绝工序断档；浇筑作业完毕，应避免交叉施工作业，避免不当操作影响构件质量。

1.2 混凝土保护层超差

原因分析：（1）边模预留插筋槽清理不彻底，导致钢筋被垫起；（2）点位固定时，拉丝过紧，导致分布钢筋网整体被拉上提；（3）桁架架筋在调整时出现上翘情况；（4）钢筋笼入模为支点垫块或位置偏移。……