BIM 技术在房屋建筑钢结构施工过程中的应用

2020-01-18朱乐平安徽水利开发有限公司

环球市场 2020年11期

朱乐平安徽水利开发有限公司

一、BIM 的概念阐述

（1）bim 三维模型技术属于一种三维建模技术。此技术手段的基本原理主要是将三维模型界面的各部件进行了可视化，让每一个部件之间以基本的信息在三维模型当中及时完成录入，然后在经过一定的三维模型软件测试之后进行信息处理和数据统计，然后在将相关的数据及时提供给项目设计管理人员以及项目施工进行相关运用，此外在市场上进行一些基于BIM 技术的三维模型运用。

（2）在我们的钢结构深化项目设计与施工过程中运用的BIM 技术主要是用来进行整个钢构深化项目设计和后期的材料制作及施工安装的，而深化设计当中一般是就钢结构相关的信息和设计数据报表完成三维模型的设计和构建，然后在通过各个模型和图纸来帮助我们进行设计信息的分析和组合，最终我们能够得出详细的钢结构设计图和精准的设计数据报表，确保施工设计部门和材料采购管理部门可以为我们提供更加详细的设计数据信息。

二、钢结构工程建设期间存在的问题分析

（一）钢结构设计过程问题分析

工作人员为了切实保障钢构项目设计的顺利完成，就一定要加强钢构项目设计方案的改进优化，然而现今企业在钢构项目设计方案上欠缺充分的专业性与技术性，这样钢结构方案的设计深度过浅，且往往存在较高的设计造价施工成本，甚至还可能会后期返工，延长了钢结构的工程周期，无法很好地满足企业预期的钢结构设计施工要求，不但严重浪费了钢结构企业中的人力、物力以及其财力等资源，还严重影响了钢结构企业的整个行业形象以及信誉。

（二）钢结构施工过程问题分析

当前钢结构企业的质量管理环节是非常多的，对钢结构项目进行施工推进之时，各施工环节常常具有很多不确定性以及很多成本影响因素，工程的变动难免会直接影响钢结构的造价以及成本，为钢结构企业施工带来一定的质量以及经济损失。在运输与安装期间，由于施工技术人员没有完全掌握正确的钢结构施工安装技术，也往往会直接影响到安装工程的质量以及推进与施工效果，且严重的还会导致工期延误，造成严重的经济损失。其次，钢结构工程项目在运输与推进期间，施工人员往往需要重新进行现场施工操作，会受到多种因素的影响导致施工技术以及安全性问题，从而直接影响到安装钢结构的质量以及施工推进效果。

三、BIM 技术的钢构项目建设运用分析

（一）BIM 技术钢结构设计过程应用

对于钢结构设计环节来说，技术人员借助节点库以及BIM 技术与设计图纸对照改进钢结构的设计，其主要是将利用的节点库与构建的节点库结合建立三维模型，并可以利用节点库的数字信息管理技术有效地完成造价管理数据录入工作。技术人员借助节点库以及BIM 技术既能够实现对构建节点的有效改进，并且还能够有效实现在项目信息上的采集管理。技术人员借助节点库与BIM 技术能够直观反映钢结构三维仿真施工模型，且直观体现钢构三维施工管理设计实效，三维模拟钢结构的施工现场情况和节点的施工设计安装流程，动态的还原一些难度和系数较高的三维施工管理技术，并有效地针对其中可能存在的一些技术问题及时完成方案优化设计，及时发现这些问题及时处理，由根本上改进钢结构的施工管理设计方案。

（二）BIM 技术的钢结构施工过程应用

在钢结构安全防护工程的前期设计推进与防护过程中，BIM 技术主要广泛的应用于技术人员3D 建模中。且在钢结构施工期间，技术人员可以直接利用3D 模型进行施工相关管理参数的数字化处理，并有效地利用其相关的管理参数信息构建出相关的钢结构工程风险管理模型，全方位的设计与模拟钢结构施工现场，最大化的处理施工期间出现的各种施工安全风险问题，并对问题进行有效处理，确保钢结构顺利完成施工安装，以免因进行施工准备工序或施工安全问题等而导致出现延工现象。近年来，相关的研究机构技术人员深入地分析了基于BIM 技术的4D 建模，二次开发了与建模相关的安全防护软件与插件，促进了建模的智能化与施工高速化。不仅如此，技术人员在钢结构的工程造价、设计、施工以及安全风险评估与检查等各个环节中有效地采用基于bim 的技术，实现了钢结构工程项目的全方位设计与防护，本质上有效地确保了施工进度与质量。

（三）BIM 技术的钢结构现场安装过程应用

在实际进行安装之时，技术人员通常需要确定安装与拼接的地点与位置，其安装具备十分重要的安全保护作用，需要在安装中考虑到许多方面的技术因素与现场条件。比如吊车的起重吨位、运输所用车辆的空间大小、构件后期吊装的安全和稳定性以及现场安装的实际条件。以往企业在安装大型钢结构主体构件时，技术人员的安装需要根据自身的经验情况来进行，增大了后期主体构件安装的难度和不确定性，但在钢结构的施工过程中和安装期间技术人员采用BIM 仿真技术可以有效实现对钢结构主体构件的4D仿真，实现了钢结构三维空间与时间的有效完美结合，确保了施工期间技术人员在一个虚拟的场景中顺利完成主体构件的现场安装设计工作，并及时地检查了安装施工期间技术人员可能存在的各种操作安全问题，及时修改设计相关的修正模型安装方案，调整修正模型的拼装位置和节点，完善模型修改设计相关的钢结构施工方案和设计图，以免因周期性的返工延误导致费工费料问题，拉低了企业的整体经济效益和水平。