甘结保

（安徽省建设监理有限公司 合肥 230001）

1 工程概况

某冰篮球馆幕墙工程外装修面积约16000m2，建筑高度57.3m，主要分为玻璃幕墙、石材幕墙。

1.1 施工区域划分

本项目整体划分为两个施工区域，一层作为施工一区，二层作为施工二区，屋面设备层作为施工三区域。

图1

1.2 施工工艺流程

幕墙施工工艺流程：前期准备及测量放线→钢骨架、铝合金龙骨安装→玻璃→打胶处理→收尾处理及竣工验收。

1.3 工程施工重点和难点分析及应对措施

表1 工程施工重点和难点分析及应对措施

2 施工准备与资源配置计划

2.1 技术准备

（1）审核施工图纸是否完整、齐全，以及设计图纸的是否符合国家或区域的有关标准规范要求。

（2）检查和复核施工设计图纸与说明内容上是否存在错、漏、碰、缺，及时与设计沟通改正。

（3）核对建筑现场与设计图纸在平面尺寸、标高上是否一致，消除误差。

（4）根据施工图纸中的材料、工艺及施工重点、难点，制定相应措施，检查现有施工方案、施工计划能否满足建设单位要求的工期和质量要求。

（5）编制详尽合理的专项施工方案，组织严密地科学管理，配备施工班组、施工机械确定合理的施工顺序施工方法，严格落实到位。

2.2 现场准备

（1）开工前，施工现场做到“四通一平”，即通水、通电、通讯，通路，施工现场平整，搭建材料作业棚，材料堆放场地及材料仓库，及临时办公区，生活区及作业区。

（2）清理现场，施工临时用电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装调试。每层设置配电箱2处。

（3）设置消防、安保设施，悬挂各种警示牌及规章制度。

（4）在各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设专用漏电保护器。

2.3 资源配备计划

首先：与各部门沟通落实材料进场计划，落实材料的进场时间，及时组织垂直运输机械的配合落实工作。

其次：确定每次垂直运输材料的数量，避免超载现象。

再次：垂直运输的材料应避免二次搬运，运送前必需先确定楼层部位，同时注意产品的保护，不要随便将产品外保护材料撕掉。

3 施工方法及工艺要求

3.1 施工工艺流程

图1 幕墙施工程序总流程

3.2 测量放线施工技术

3.2.1 施工流程

测量基准点→投射基准点→主控线弹设→交点布置→外控制线布置→层间标高设置→层间外控线尺寸闭合→层间外控线复核→测量结构偏差。

3.2.2 首层基准点、线布置

（1）测量与复核基准点。

（2）首层控制线的布置。

（3）投射基准点。

（4）主控线弹设。

（5）外控点控制网平面图制作。

（6）现场外控点、线布置。

（7）层间标高的设置。

（8）测量放样误差控制标准。

（9）测量结构偏差。

（10）资料汇总。

3.3 预埋件施工技术及施工工艺

3.3.1 材料要求

各预埋件连接件、螺栓等必须按设计图纸和工程量清单、招标合同采购，其品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及见证取样检验复试报告，结果合格。

3.3.2 预埋件位置安装

结构与预埋件位置检查：

（1）在弹线放样过程中，把预埋件位置的标注好开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与幕墙施工图的定位校对。

（2）对照幕墙施工图平立面图的分格对预埋件逐个进行校对是否正确。

3.4 玻璃幕墙安装施工技术、工艺及技术保证措施

（1）上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接方法加以固定。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。

（2）横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm；角码与立柱之间的连接螺钉或螺栓应满足抗剪和抗扭承载力要求。

（3）立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不宜小于10mm。

（4）角码与立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属腐蚀。

（5）立柱系列——143*65铝合金立柱（仅裙楼部分采用6063-T6，5层以上主楼部分采用6063-T5，室内可视面粉末喷涂处理（厚度不低于AA15级），室外外漏部分表面采用灰色氟碳喷涂处理；厚度要求不小于40μm。162*70铝合金立柱（6063-T5），幕墙阳角龙骨，室内可视面为粉末喷涂处理（厚度不低于AA15级），不可视面阳极氧化处理。

（6）横梁系列——70（80）*60铝合金横梁（6063-T5），室内可视面为粉末喷涂处理（厚度不低于AA15级），不可视面阳极氧化处理。

（7）面板规格——裙楼一层、二层10-12轴石材外挑造型以下玻璃幕墙及裙楼玻璃面板超过3m2的区域上下通高均采用8+12+8（Low-E）双钢化中空玻璃；其他玻璃面板小于3m2的玻璃面板采用6+12A+6mm（Low-E）单银中空钢化（均质）玻璃。

裙楼二层-四层以上部分用丝网印刷玻璃；裙楼二、三、四层凸橱窗部分采用单层19mm高透（均质）钢化玻璃。

3.5 连接件与立柱的安装

（1）支座及立柱的连接。

（2）立柱的分格安装控制。

（3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。

3.6 横梁安装

（1）横梁安装标高、分格尺寸、对角线误差均应在允许范围内。

（2）横竖龙骨采用螺栓连接。

3.7 防腐处理

埋件与连接件点焊、满焊完成后，焊接处均涂防锈漆两遍。

3.8 层间防火及保温封修

（1）满焊完成后验收后采用1.5mm厚镀锌钢板按设计防火、防烟隔离带加工成半品，用钢钉枪将防火、防烟隔离带固定在楼层层间上。防火、防烟隔离带中满铺100mm厚岩棉板。

（2）外墙保温采用80mm厚岩棉板，用保温钉固定。每块岩棉保温板最少要用有5个保温钉用固定。

3.9 玻璃幕墙铝合金装饰扣盖安装

（1）按图纸要求进行放线，吊垂线。

（2）铝合金压板的安装采用M4*16盘头不锈钢机制螺丝连接。

（3）调整拧紧后安装，铝合金装饰扣盖。达到横平竖直。

3.10 玻璃幕墙打胶嵌缝

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）泡沫条填充时应连续，打胶处应连接密实。

（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

（4）打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

（5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

（6）打胶的厚度不应打的太薄或太厚，一般5～8mm，宽度按照设计要求。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（7）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

4 幕墙竣工验收

4.1 保证项目合格

（1）与主体结构的连接隐蔽资料。

（2）框与构架连接隐蔽资料。

（3）上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。

（4）避雷隐蔽验收文件

（5）防火隐蔽验收文件

4.2 基本项目合格

（1）胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。

（2）保温有防潮措施，填塞饱满。

（3）铝型材表面结净，无划痕，玻璃无划伤。

（4）框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。

（5）开启窗关闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。

本幕墙工程经过严格检查验收，工程资料齐全，竣工验收质量合格

5 结语

本工程位于市核心位置。场地位置狭小，设计专业广，交叉施工多，产业化程度较高，工期紧：

（1）本项目最大难点是二层以上（+7000mm-27000mm）部分的玻璃及铝单板幕墙，不便于玻璃的垂直运输；为此根据每段幕墙不同完成面定制相应的施工工作台，垂直运输根据实际需求定制吊装通道，架设方便。

（2）在场地极度狭小的情况下，经过精心组织策划、施工场地的合理划分和管理，使本工程圆满完成，取得一定的效益和成果。