杨子龙

（延长油田股份有限公司杏子川采油厂，陕西延安 717400）

我国的原油需求非常大，在增加油田开采产能时，必须确保生产工作安全可靠。通过严苛的安全生产管理制度，为油田开采提供安全保障。油田企业工作与众多行业相关联、工种繁杂，作业区域大都在野外山区，具有连续作业、点多、线长、面广，特种设备多，介质易燃易爆等特点，是技术密集与劳动密集于一体的系统工程。因此，要结合油田安全生产的实际状况，构建适应于油田安全生产的管理体系，并提出具体的实施和保障措施。

1 油田采油安全管理

油田资源属于易燃易爆物，同时在开采原油时，需使用大量重型机械设备，增加了油田开采的危险性。油田一旦出现危险事故，将产生不可预估的损失与伤害，因此必须强化油田采油安全管理工作效能。由于油田开采工作的复杂性，可对其安全管理制度进行优化，并构建专属的HSE 安全管理体系。通过对员工的定期安全培训与生产工艺合理升级，以强化员工的安全生产意识，优化生产技术方案，提高产量与工作安全性。我国油田开采企业为国营单位，由党建领导小组与企业管理班子协同运营，为提高油田安全生产管理效果，必须由党建领导与企业高管进行联合引领，深化安全管理改革工作，重新组建安全生产管理体制，优化管理生产管理模式，落实企业的安全管理主体责任，提高石油开采工作质量与 安全。

2 安全生产管理存在的问题

2.1 思想认识不到位

部分员工安全意识淡薄，认为事故的发生存在一定的偶然性，在产量与安全发生冲突时，只是空喊安全口号，实际工作中忽视安全。在企业安全管理过程中，只注重外在形式，而忽视其效果，不能有效提高员工对于安全生产的重视，不能将其与自己的日常工作生活相结合。

2.2 安全教育培训不到位

为了适应油田企业的发展战略，很多油田企业存在外雇工人和季节性临时工，这给釆油厂的安全教育带来了很多的问题。一方面，安全培训老师所讲理论较为书面，不能与实际很好的结合，职工的学习积极性提不起来，另一方面老职工、有经验的技术干部会干不会讲。因此，造成了工伤事故的出现。

2.3 监督管理力度不够

企业领导并不能完全认识的清楚：安全就是经济效益，安全就是生产力，反倒由于市场过分直接地强调经济效益的大小，企业忽略掉“安全大于效益的事实”。因为安全能够使企业的经济效益成倍的增长，安全事故产生了必然造成企业的经济损失，还造成员工的人身伤害等负面影响。

3 安全生产管理措施

3.1 健全管理制度

通过对安全生产管理制度，及时发现制度漏洞，提高安全生产管理工作效能。并加强对安全管理队伍建设，提高安全管理人员的责任意识与主体安全管理意志。

3.2 HSE体系

鉴于油田开采工作特殊性，为保障产品质量、开采作业安全、采油过程环保等标准要求，油田安全生产管理制度优化时，可构建HSE 安全生产管理体系，基于油田安全生产细则，对管理体系内容进行细化，确保构建标准严格的管理体系文件，所有采油生产管理工作，都严格依据该工作管理体系文件执行。如进行不同类型油井生产开采时，必须依据油井的特点与危险标识，设计编写对应的安全生产计划责任书，并对新工艺的引进可行性、安全性、经济性进行全面评估，确保使用新工艺的安全与产量都可得到保障。在具体采油作业时，所有人员都必须严格执行生产作业指导书，安全监督人员需对采油工作进行安全监督，杜绝违章违规的采油操作行为，确保采油工作的安全性与可靠性[1]。

HSE 生产管理系统运行时，为及时发现实际生产管理问题，应当委派专职人员，前往油田生产一线，对实际安全生产的过程进行督察，并及时发现管理工作中存在的问题与隐患。第一时间反馈管理部门，启动相应的处理机制，迅速解决生产问题，督促相关部门员工进行整改，并对最终整改成效进行质量验收，确保该部门生产管理达到安全标准。基于该体系的安全生产管理，需充分发挥出安全生产绩效考核机制优势，将安全生产管理进行量化处理，落实到员工日常作业与生产管理工作当中，提高采油工作的整体安全性与可靠性。

3.3 安全培训

在安全生产管理时，采油人员的安全培训工作非常重要，员工的采油作业操作安全，直接影响到采油安全与产量。为此，必须对安全培训效果进行管理，所有参与安全培训的员工，都需开展岗位测试与技能考核，通过测试与考核人员，则发放相关安全技能合格证书与上岗证，持有安全作业证与上岗证人员，可进入采油作业区。

安全培训工作必须持续开展，定期组织员工进行安全学习，对员工进行安全操作考核，不断强化员工的安全意识，提升员工工作技能。凡是违反安全生产管理条例的员工，绝不姑息必须从重处罚，以起到警示效应。定期对员工进行安全教育轮训，确保每一位员工都参与安全学习活动。在安全生产培训时，不仅开展理论培训工作，同时结合实际开采工艺进行安全指导，确保员工快速学习掌握采油新设备的操控要领，提高油田的开采安全与质量。如油田负责抽油机设备维修养护人员，必须掌握设备的故障诊断维修技能，全面掌握日常基本维护工作要求，主动对设备进行故障检修，保证抽油机的安全稳定运行，避免抽油机危险事故出现。

3.4 工艺升级

油田开采工作进行时，采油工艺直接影响到安全生产，为有效提升采油工作安全可靠，技术人员必须对采油工艺进行升级，以提高生产安全性。油田开采时还需控制开采成本，不能盲目引进先进开采工艺，导致油田整体开采工作出现负产值。如开采页岩油时，需考虑原油市场价格，以及油田的实际储藏量。若油田的开采无法获得收益，且会增加资源损耗，则需重新评估油田的开发工作可行性。由此可见，在油田开采工艺升级优化时，必须依据实际情况，引进适宜的开采工艺与设备机械，有效提高油田产量，并保证采油生产安全性[2]。

如我国大庆油田，在对部分地区油井进行采油时，使用机械飞轮采油方案，该种采油工艺的效率不仅低下，且采油工作的整体安全系数不高，存在一定的安全隐患。以前的采油工作是由于客观条件限制，只可以采取机械飞轮采油工艺，但随着采油工艺的不断发展升级，出现很多采油新工艺，开采效率与安全都可以得到保证。若部分地区由于采油环境局限，仅可以进行机械飞轮开采。为此，技术人员可对抽油机进行优化升级，选购性能稳定安全的抽油机，提高采油的产量与安全。同时后续采油工作开展时，工作人员应对抽油机设备进行定期维护，及时查看抽油机工作参数，调整工作指标，确保安全有效采油。

当对油井进行后续开采作业时，为保证采油工作的安全与质量，可在注水阶段加入一定聚合物，开采后的原油在聚合物的催化下，可有效增加原油黏度，提高开采工作效率。同时，为保障采油安全要求，技术人员可对螺杆泵工艺进行升级，以提高螺杆泵的综合采油安全性。当出现飞轮安全事故时，会对采油工作造成巨大影响，为主动规避相关问题的出现，需对螺杆泵设备进行有效管理，及时发现设备故障并进行维修，提高采油工作的安全与效率。

4 结语

油田开采作业时，为有效提高油田生产安全管理效能，必须对管理机制进行优化，提升员工安全责任意识，主动优化生产工艺，促进我国油田可持续安全开发，提高油田采油的产量，以及采油工作的整体安全性。