付伟贤(新奥科技发展有限公司，煤基低碳能源国家重点实验室，河北 廊坊 065001)

1 水煤浆气化

水煤浆进料气化炉具有进料可靠，运行经验丰富，流程简单，过程控制安全可靠的优势，但采用水煤浆为原料，能耗较高，且对煤种要求较高，难以进一步提高水煤浆浓度和冷煤气气化效率。

1.1 德士古气化

德士古水煤浆气化炉的技术特点如下：

(1)原料适应性广。对原料的性状要求不敏感，烟煤、次烟煤、加氢半焦等能制成高浓度可输送浆料的含碳固体均可适用，有利于就近选煤，节约成本。

(2)气化效率高。含碳气化原料进入气化炉后在高温高压下于瞬间内转化为合成气，有效气含量最高可达80%，气化效率高达96%以上。

(3)污水少易于处理。气化反应温度高，无焦油、酚等副产物，污水易于处理，且生产过程可回收部分灰水作为制浆原料水，减少一次水的消耗量。

(4)氧耗高。因气化过程需要蒸发煤浆中多余的水分因此所需的氧耗较高，约为370～420Nm3O2/kNm3(CO+H2)。

(5)单炉生产连续性差、需热备炉。气化炉耐火砖的寿命短、价格高、更换时间长，煤浆泵和喷嘴易磨损，更换频次高，影响气化炉的运行周期；除故障检修外气化炉还需定期检修，备用炉温度需在1000℃以上才能投料，为保证生产连续稳定，备用炉需随时处于热备用状态，能耗较大。

1.2 多喷嘴对置式气化

多喷嘴气化炉与德士古气化炉相比，气化炉进料方式由单喷嘴顶喷改为多喷嘴对置，有效气成分由78%～80%提高至80%～83%，停留时间的延迟反应更为充分，碳转化率提高3个百分点以上，比煤耗可降低约2%，比氧耗可降低约8%。……