王新军(东营海德新材料有限公司安全生产部，山东 东营 257400)

1 引言

本方案主要用于釜残液的焚烧处置，釜残液是由丙烯酸丁酯生产过程中产生的粘稠釜残掺入生产过程的废水制成的，将釜残液直接喷入焚烧炉内燃烧，燃烧后的高温烟气进入余热锅炉，加热炉内的导热油，提供生产所需热量的85%左右。其中一部分导热油热量作为蒸汽发生器热源产生蒸汽用于生产。本方案需要建造釜残液焚烧炉一座和购置内附导热油盘管的余热锅炉一座。焚烧炉设计为卧式结构，按照三“T”原则设计，釜残液经蒸汽雾化喷入焚烧炉内，保证其在适宜的温度下完全燃烧(1100℃以上)，并且停留足够长时间(大于2s)，从而使烟气中的有机物充分燃烧分解，达到排放标准要求。整个系统由焚烧炉(炉体、通风系统、循环烟气系统、釜残液燃烧系统、检测自动控制系统)、余热锅炉(内附导热油盘管)和蒸汽发生器组成。

2 工艺设计说明及系统组成

2.2.3 循环烟气系统

焚烧炉设置循环烟气系统，利用离心风机将余热锅炉后的低温低氧烟气抽出后，再通过管道及手动间门后再送入焚烧炉后段将低温烟气送入焚烧炉内可以降低炉内温度，增强炉内气流扰动，降低炉内氧浓度，减少燃烧时产生的NOx量。

2.2.4 釜残液燃烧系统

釜残液燃烧系统由釜残液输送管路系统、炉体管道系统和雾化蒸汽管道系统组成。罐内搅抖均匀的釜残液通过涡流泵(一用一备)抽出后加压送至焚烧炉前，为维持稳定燃烧，釜残液输送管路设置有回油管路，泵送到炉前多余的釜残液通过回油管路仍送回釜残液罐，供由压力通过控制回液阀门调节。……