熊炜 邓清（.山东匠人安全技术服务有限公司，山东 东营 5700；.东营市胜丰安全技术服务有限责任公司，山东 东营 5700）

在科技发展的带动下，化工产品在人们生活中占有的地位越来越高，传统的物品逐渐被现代的化工产品所替代，如熟料袋在人们的日常生活中已占有了无法替代的地位。化工产品需求量的增多，就导致了化工企业的增多，同时也使得化工企业向着大规模发展。由于企业数量的增多，企业之间的生产水平、管理水平的差异，一些企业并不具备安全生产的条件，导致化工企业的安全事故高发，对人们的生命安全造成了威胁，对社会产生了不好的影响，对自然环境产生了污染。每次事故的发生都会伴随着生命的失去，财产的损失，当事故发生以后再进行补救的意义甚微，所以安全问题最关键点就是预防大于补救，所以化工企业的安全设计在预防事故发生中扮演着重要角色。合理的安全设计能够极大的消除安全隐患，降低安全事故发生的概率，进而也就意味着提高了安全生产的效率，有助于企业的良好发展，有利于促进整个化工行业的进步。

1 化工安全设计的概述

化工安全设计就是指针对化工生产过程中的各类危险因素导致的安全问题，依据以往发生的事故教训，成功的经验，进行的科学的系统设计。首先要在符合国家法律法规的前提下，依据行业设计标准，采用科学的方法对各类安全隐患进行调查，同时对以往发生的事故进行分析，总结事故的教训和成功案例的经验，利用科学系统的设计方法将安全设计做到更加完美的程度。

2 化工安全设计在预防事故中的重要性研究

2.1 有利于安全问题的根源上解决

对于化工行业来说，据调查以往发生的很多安全事故都是由于生产过程中存在的各类安全隐患引起的，这些安全隐患就是安全问题的重要原因。而化工设计就是首先分析各类安全隐患的产生因素，研究了解其产生的根据原因和其存在的危险后果，然后寻找科学合理的方法或手段消除危险因素，进而消除安全隐患，降低安全事故可能发生的概率，这也就是从根源上进行了预防控制。

随着化工行业的不断发展，化工生产的装备和流程都在不断的更新，所以化工安全设计也要不断的完善。如果在现代化工生产中，依然采用传统的安全设计，是很难满足安全生产的要求，反而会带来很多明显的隐患缺陷，所以安全设计工作也要跟随行业的发展不断的完善创新，使其能够满足安全生产的同时在根源上消除危险隐患，进而达到安全设计的目的和效果，也就是从根源上避免各类安全事故的发生。

2.2 有助于全面控制安全问题

随着科技的不断发展，现阶段的化工生产技术和工艺也越来越成熟。但是随着人们对化工产品质量和种类的需求，化工生产的设备和流程也在不断的变复杂，对整个生产工艺的控制难度也在不断的增大，这也就增加了安全事故发生的隐患，进而也就对化工设计提出了更高的要求，即需要具有完善的全面控制的效果。

在具体的化工设计工作中，比如对所需原材料的使用来看，由于化工生产使用的原材料都是属于危险性高的易燃易爆物品，所以原材料本身就存在很多的安全隐患。在其后续的加工处理过程中，原材料在高温高压等危险条件下进行化学反应会产生大量的热或者有毒有害气体或液体，这样在生产过程中也会存在大量的安全隐患。所以在安全设计作业中，就要求设计内容必须包含所有可能的方面，达到具备全面控制的作用。也就意味着不仅仅对原材料本身进行全面控制，还需要对整个生产过程中的具体细节进行严格控制，进而才能实现全面控制的目的。

2.3 有助于提高生产的效率

对于化工企业而言，进行化工安全设计的最终目的还是要有助于提高生产的效率。在进行安全设计后，就能够消除各类安全隐患问题，进而避免了安全事故的发生，降低了对正常化工生产的影响，也就是提高了其生产效率，为化工企业赢得了更多的利润。从全国来看，从事化工行业的企业真的是多如牛毛，企业想要具有一定的竞争力和发展潜力，就必须不断的优化自己的生产过程，这就要求生产技术要不断的创新，同时要求避免各类不利事件的影响，这些不利事件也就是所谓的安全事件，所以安全设计对全面控制整个生产流程就更加凸显出了重要地位。

2.4 有助于保障人员的生命安全

化工行业是属于高危行业，一旦发生安全事故直接受到影响和伤害的就是企业员工。即使发生较小的安全事故，都会对员工产生一定的身体伤害。如果发生火灾或爆炸等严重的安全事故，企业员工必然会受到严重的伤害，甚至会失去生命。所以安全设计在避免事故发生的同时，带给员工安全的保障。

2.5 有助于维护生态环境

化工行业本来就会对生产环境有一定的影响，如果发生了安全事故必然会导致化工原料、半成品、产品等的泄漏，由于这些物质本身具有很大的危险性，所以势必会对周围的生态环境造成污染。而安全设计在避免事故发生的同时，也将对生态环境的影响降低到最小。

3 安全设计在预防事故中的应用措施

3.1 粉尘爆炸的防治工作

在对以往发生的化工安全事故统计分析可以得出，粉尘爆炸事故占有相当大的比例，并且它会产生严重的负面效应。在安全设计阶段就需要对粉尘爆炸的各个因素进行研究分析，对各因素进行控制，避免粉尘爆炸的发生。比如对天气干燥这个因素来说，安全设计就要考虑通过合理的设计提升粉尘车间的湿度，避免干燥带来的粉尘爆炸。而对比空气流速较小导致粉尘浓度增加来说，安全设计就要考虑采取合理的设计保障空气的流动，使车间内的粉尘尽快消散，避免达到粉尘爆炸浓度，进而也就避免了粉尘爆炸事故发生。同时，对于粉尘爆炸进行控制来说，也需要对火源进行设计控制，这样就全面考虑了粉尘爆炸事故发的可能危险因素，从设计阶段就消除了爆炸发生的隐患。

3.2 做好静电危害防治

在以往的化工事故调查中发现，由于静电导致的事故发生数量也是很多的，所以也要从安全设计中考虑消除静电带来的危害。对于静电的危害的防治工作也全面考虑各种因素，特别是对重点因素进行高度重视，保障将静电控制在最小范围内。对于静电产生的原因是多方面的，其中运动和摩擦更容易产生静电并导致其聚集，所以安全设计就要考虑如何避免静电的产生，对于无法避免的就要采用合理的方式及时消除静电，避免其聚集而引发爆炸等严重后果。

3.3 提升安全预防意识

定期对化工生产人员进行培训和考核，增加员工的安全预防意识，避免事故发生后再进行教育。所以在安全设计方案中就要有这方面的要求，并且制定相应的措施，使其落实到实际生产过程中。

4 结语

综上所述，安全设计在化工事故预防中起到了关键性作用，利用好初期阶段的安全设计，就可以在很大程度上避免各类安全事故的发生。这对于整个化工企业或行业都会发挥良好的积极促进作用，在保障了员工生命安全的同时，也给企业带来了较大的利益。