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水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探析

2020-01-11

河南建材 2020年5期
关键词:收尘熟料氮氧化物

周 杰

涟源海螺水泥有限公司(417100)

我国一直在倡导“低碳减排,绿色生活”,鼓励相关企业进行生产结构转变,并为此推出一系列鼓励政策,由此可见兼顾经济和环保的决心和趋势。在这种背景下,水泥生产部门应当及时调整生产路线,及时与国家发展方针统一步调,做到低耗能、低污染,只有这样才能促进水泥产业可持续发展。

1 水泥生产污染控制

水泥是重要的建筑材料,其主要成分是石灰石,其生产过程中会产生和释放多种有害物质,对于大气造成严重污染,需要得到及时控制和解决。

1.1 粉尘控制

粉尘是水泥生产过程中的主要颗粒污染物,不仅会对环境造成严重污染,甚至加重雾霾程度,还会对人体健康造成严重威胁。尘肺病就是吸收过多粉尘颗粒造成的。

粉尘控制主要采用高浓度防爆收尘器进行收尘,效果明显。目前国内水泥厂普遍做法是电收尘改成袋收尘,改造周期16 d左右,改造后排放浓度≤10 mg/m3。

1.2 二氧化碳控制

二氧化碳是原料转向成熟阶段中产生的污染气体,这种气体可以加快全球变暖,造成诸多自然灾害,如海洋风暴频发、干旱程度加重等。

二氧化碳控制主要是降低水泥熟料的使用,较少企业已经实现原料上的替换。

1.3 二氧化硫控制

二氧化硫是高温氧化条件下的产物,是一种有害的气体,主要来源于水泥燃料和原料,会造成严重的环境污染,需要严格进行限制和消除。

二氧化硫控制主要是更换原材料、加消石灰、设置水洗塔等,并配合除尘器进行控制。

1.4 氮氧化物控制

氮氧化物是熟料燃烧过程中由N2和O2结合成的产物,有很强烈的气味,是一种刺激性气体,对于环境、人体健康都有着巨大威胁。

氮氧化物控制主要是优化窑和分解炉的燃烧制度,采用SNCR+分解燃烧技术,以此达到降低氮氧化物指标的目的。

2 水泥生产低碳环保发展新思路

2.1 消除产能,调整结构

水泥生产单位应当及时转变思想,淘汰落后设备,优化产能,减少产能过剩,进一步减少过剩熟料。在这一过程中,政府可以出台差别化政策,促进水泥剩余产能的进一步减少和消除。同时,要加快水泥产品更新换代,发展高端、前沿的新产品,快速延伸水泥产业链,进一步调整产业结构。调整产业结构可以是新材料的应用和合成,也可以是新设备的设计和应用,以确保新型产业结构尽快成型[1]。

2.2 鼓励创新,提高技术、设施水平

水泥产业部门要用发展的眼光看问题,鼓励科研人员进行技术创新,确保前沿科技的渗入和应用,如智能科技、清洁科技等。同时,要在适当的时候提高创新标准,设定创新目标,指明创新方向,促进转型升级。给能源消耗行业制定标准,可以在污染物排放及产品质量上增加多重要求。要创新业态,鼓励大胆尝试创新营销模式,加快发展建材服务业。

2.3 贯彻绿色发展理念,提高节能减排水准

水泥生产部门要全面贯彻和落实绿色发展理念,并以此为目标,进一步提高节能减排标准;①可以采用清洁生产,降低污染释放程度;②找准契机和节点,发展循环经济,利用新型干法水泥窑协同处置工业垃圾;③加快原料立磨改辊压机、篦冷机升级、水泥磨加装辊压机等设备改造,向智能化、节能化逐步升级;④加快水泥生产低碳环保式发展,投入大量人力、物力、财力,开发水泥窑炉烟气中的二氧化碳分离、回收和利用技术,还可增设试验点展开新技术测验[2]。

3 结语

水泥生产伴随着巨大的污染,在保护绿色环境大背景下,水泥企业要积极寻求经济发展新出路,走上一条低碳环保道路,以适应外界发展,满足自身转型要求。

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