电动单梁起重机失压保护的检验研究

2020-01-09陈建平

中小企业管理与科技 2019年35期

陈建平

（忻州市特种设备监督检验所，山西忻州034000）

1 引言

随着科学技术的不断发展，我国电动单梁起重机的类型也逐渐丰富，新型的电动单梁起重机其安全系数更高，并且失压保护装置也在不断地完善。但是现阶段在设置电动单梁起重机失压保护装置时仍存在一些问题，需要从检验人员做起，加强对其检验的工作，并制定适合的改进措施以提升电动单梁起重机的安全性。

2 电动单梁起重机失压保护存在的问题及原因

2.1 存在问题

现阶段，部分电动单梁起重机不具备失压保护功能，仅仅是应用了便携式的控制装置，并在此装置上设置了断电开关，具体如图1所示。具体功能是：在接通便携式控制装置上的紧急断电开关时，可以同步切断电动单梁起重机的总电源，在断开总电源后再进行送电，以保证各个操作按钮处于正常状态。值得注意的是，电动单梁起重机失压保护的检验标准要求为：在电源中断的状态下，电动起重机应该要自动断开总电源的回路，当电源供电恢复时，需要经人为手动操作接通电动起重机的总电源回路。但是便携式控制装置的紧急断电开关属于自动复位，因此，不满足检验技术要求，要进一步整改并完善失压保护装置[1]。

图1 按钮站

2.2 造成危害

如果电动单梁起重机中缺少失压保护装置，则在电源中断又恢复的过程中，电动单梁起重机的总电源可以不通过人为手动操作便可以接通，在此状态下，操作人员无法确定电动单梁起重机的状态，如果碰撞按钮则会出现误操作问题，导致安全事故的发生。在无失压保护的状态下，电动单梁起重机的部分操作按钮会出现无法自行复位的问题，一旦恢复供电，也会出现人为操作失误而引发意外事故。

2.3 原因分析

造成电动单梁起重机缺少失压保护的原因主要有以下三点：首先，电动单梁起重机的便携式控制装置上缺少失压保护功能，检验员在质检过程中缺少认真的工作态度，导致此类便携式控制装置流入市场；其次，部分生产电动单梁起重机的企业为了减少生产成本，没有严格按照国家规定的技术标准进行设计与制造，导致其质量不过关；最后，个别质量核准部门没有严格按照质检标准进行检验，导致缺少失压保护装置或失压保护存在缺陷的电动单梁起重机进入市场。

3 电动单梁起重机失压保护的检验分析

电动单梁起重机失压保护的体现形式有两种：第一，通过自动复位按钮与线路总接触器组合，完成对总电源的失压保护，该技术的运用广泛性更强，比较适用于规模小的起重机；第二，利用瞬时行为的失压脱扣器对电动单梁起重机进行失压保护，该技术可以用于规模大的电动单梁起重机。经过分析，对起重机失压保护的检验，往往是针对其供电突然中断进行的。在此阶段会以瞬时动作的失压脱扣器下的空气开关作为执行构件。另外，在紧急断开的电源不能自动恢复时，需要检修人员在检测前后手动恢复。下面以地操型电动单梁起重机为原型进行检验的过程为：第一，检查供电电源供应是否正常，查看相序是否正确；第二，令紧急断开开关一直处于接头状态，以此保证检验的科学性；第三，关闭地面馈线总断路器，这时起重机中的线路接触器不能运行，令总电源回路一直处于断开状态，检测各个构件是否正常；第四，按下自动复位启动按钮，令总线路接触器动作，然后接通电源，为设备正常运行做准备，并在此阶段进行准备阶段的检验操作。经过上述四步检验流程，即可推断起重机失压保护是否合格。

4 电动单梁起重机失压保护检验的整改措施

上文简单论述了失压保护的检验手段，但检验中还存在一些不足，例如，电动单梁起重机的起升机构在下降时，出现主触点烧蚀粘连的情况，检验人员按下启动按钮便会接通主线路，而常开触点处于闭合状态，检验结果发生偏差。另外，检验人员操作不当导致起重机内部的精密部件发生碰撞而损坏，严重则使部件报废，不但不能精准检验，原起重机也不能正常使用。再如，对起重机运行检验时，运送物质时操作出现问题，会使物质向外溅洒或倾覆，造成重大安全事故，即便检验人员可以及时按下应急开关，损失还是不可弥补的。

针对电动单梁起重机失压保护检验方面问题，需要进行适当整改，将原有检验装置中紧急断电开关换为具备非自动复位与自动复位功能的开关。以此加强检验过程中控制的可靠性及稳定性，检验人员才能按照检验标准进行通电试验。首先，避免发生触电烧蚀粘连问题。开展电动单梁起重机的起升机构检验时，为了避免接触器出现触点烧蚀粘连问题，需在检验时进行断电处理，保证继电器的对应接触器处于断开状态。即使供电恢复，时间继电器依然处于断开状态，此时需要人工操作启动按钮，防止电动单梁起重机中的个别部件突然运行。

其次，当起重机的总电源在断开又恢复后，如果进行检验需要重视控制按钮卡死不复位的情况，为了避免出现此种问题，在检验前先保证按钮对应的接触器在恢复供电后可以立即得电，并且相应的时间继电器中的触点处于断开状态。保障电动单梁起重机可以在人为操作的情况下稳定运行，为检验工作开展创造良好环境，并能确保启动控制按钮后总线路中的接触器不能通电，从而无法接通起重机的总电源，不会在检验时出现安全操作事故[2]。

最后，如果起重机在检修过程中出现各种故障问题，还要保证其具有自我保护功能，即在失压保护的状态下，供电电源在恢复供电后，便可以使时间继电器得电。与此同时，总线路中的接触器及接触点会进行延时闭合，此行为不会影响最终检验效果。另外，当检测人员在按下控制装置中的启动按钮后，起重机的总线路接触器通电，为起重机的正常运行奠定基础，不影响该阶段的设备检验工作。借此既能实现失压保护，防止起重机在断电到恢复供电的过程中的检验工作出现危险，还提升了检验工作的科学性与有效性。

除了对电气设备检验方面进行改进以确保工作安全性外，还可以采取以下几项预防措施：第一，检验人员对生产电动单梁起重机的制造企业进行深入审查，并对其设计标准与生产技术做到心中有数，为后期的检验工作奠定基础，避免使用型号不符的构件检测。第二，检验人员要积极学习先进的理论知识，提升自身的专业技能水平，并在质检工作中严格按照质量标准对电动单梁起重机以及其控制装置进行检验，确保失压保护装置的质量，避免质量不合格的起重机流入市场。此外，使用单位要定期对控制装置进行质量检测，如果发现质量问题要及时更换，以避免安全事故的发生。第三，检验人员要不断钻研技术规范以完善失压保护装置，以有效提升电动单梁起重机检验的安全性。另外，还可在控制装置上增加“失压”按钮及接触器，不仅节省了整改便携式控制器的费用，还使控制装置满足了电动单梁起重机检验便捷的要求。并且在检验时，若起重机的总电源处于断开状态，要在现场设置停电的警示牌或标志等，防止其他人员误入并操作系统发生安全问题。