李亮

摘要：航空航天快速发展，许多燃气企业也在不断的进步，促进社会的发展，满足人们生产生活的需要。但是航空航天和燃气企业有个共同的特点，它们都需要一定的压力容器来承载相应的资源，这就需要运用到压力容器。不同的物质对于压力容器的需求也不相同，所以在进行压力容器的设计时，要对市场进行综合考量，设计多种压力容器满足社会需求。如果压力容器设计上出了问题，就会影响压力容器的后期的运行，引发许多危险事故。从压力容器的相关内容、常见问题以及解决措施三个方面展开论述，目的是提高压力容器设计的效果，满足现在社会生产的需要。

关键词：压力容器;设计方法;常见问题;解决措施

1压力容器的概念与分类

压力容器能够承载一定的压力，通常用来贮存液体和气体的装置。航空航天、燃气企业经常会用到压力容器。针对不同的物质种类，需要运用不同的压力容器。我国的压力容器分为超高压容器、高压容器、中压容器以及低压容器。在压力容器的使用当中，需要考虑它盛装的物体。其中蕴含的物质可能会有毒、也有可能是易燃易爆、或者是无毒也不会易燃易爆，都需要进行有效的区分，再选择合适的压力容器。压力容器还具有不同的类型，包括有储运、分离、换热、反应等，它们都具有不同的功能，在使用过程中也会有不同的应用。

2压力容器设计的常见问题

2.1压力容器的造价问题

在压力容器的设计过程中，各种材料的选择以及技术的使用都需要花费大量的金钱，这就会导致压力容器生产过程中花费的成本较高，会相关企业造成一定的压力。影响压力容器造价的原因主要分三个方面，分别是结构复杂度、尺寸的发展以及材料的选择。相关行业对于压力容器的要求非常高，必须选用高质量的材料进行加工，这就在一定程度上增加了企业的成本。如果选用价格较低的材料来降低成本，就无法达到客户的需求，这在一定程度上增加了压力容器设计的困难。可以选择高质量的材料，对于压力容器的结构和尺寸进行一定的调整，根据压力容器的具体用途设计出合理的大小，尽可能的节约材料，降低部分的成本支出。

2.2压力容器材料选择的问题

压力容器的材料选择非常重要，要根据压力容器的用途，选择不同性质的材料。材料对于压力容器来说非常关键，不同的材料种类可以决定压力容器的使用方向，也可以控制压力容器的实际使用效果。所以必须选择高质量的压力容器材料，如果压力容器材料的质量不符合相关标准，压力容器的性能也会大大降低。选用好的材料也能够在一定程度上解决压力容器被腐蚀的问题，进一步优化压力容器的使用效果。

2.3压力容器设计中的腐蚀问题

在压力容器设计中有一个重要的问题，就是压力容器的抗腐蚀性。压力容器会承载不同的物体，其中大多数是液体和气体，甚至有一些是有毒的，它们的腐蚀性非常强，会对压力容器造成一定的破坏。如果压力容器无法抵抗它们的腐蚀，就会导致压力容器中的物质泄漏，造成一定的经济损失和危险。所以必须采用有效的方法，有效提高压力容器的抗腐蚀性，保证压力容器能够有效抵抗特殊液体的腐蚀。

2.4使用年限设计问题

压力容器的使用年限决定它能继续使用地时间，但在压力容器设计中，对于年限问题有一定的不足。许多生产部门对于压力容器的年限问题不够重视，他们没有在压力容器的表面上明确的标注使用期限，这就会导致压力容器长时间的使用下去。即使相关压力容器上标注年限，人们也会主观的增加它的使用时间。

2.5压力容器气密性试验的问题

压力容器的气密性非常重要，必须保证压力容器的封闭性，这样才能正常的投入使用。因为压力容器具有特殊的用途，其中许多介质不能随意流通。但是现在压力容器的设计上，很多都存在气密性实验的问题。就会导致容器内部的介质出现泄漏，或者进入部分氧气，造成其中介质的变质。这在很大程度上限制压力容器的使用。

2.6焊接接头无损检测中的问题

压力容器的焊接接头要进行无损检测，防止出现损伤。如果焊接接头位置出现损伤，就会破坏压力容器的封闭性。所以必须采用有效的方法对于焊接接头进行检测，可以采用红外线等技术来进行检测。现在有许多人在进行检测的时候只从外部进行检测，忽视内部检测的重要性，这也降低了检测结果的价值。

3压力容器设计中常见问题的解决措施

3.1改进使用寿命的设计策略

在压力容器的设计当中，要有效的改进使用寿命的设计。要在压力容器的表面标注准确的使用时间和期限。相关设计人员要根据压力容器的用途，进行准确的考察和估算，得出准确的使用时间和寿命。利用它的材料、结构及尺寸进行有效的评估，准确的把握它的各种性能，从而进一步计算出它的使用寿命。还要将使用寿命在压力容器上进行标注，选用不同颜色的油漆进行喷写，给人们更好的提示作用。

3.2有效进行材料的选择

必须谨慎选择压力容器的生产材料，要根据压力容器的具体用途来选择合适的材料，要尽可能的保证压力容器的使用效果。不能为了降低企业的成本而选择价格低劣的材料，这样一旦发生问题反而会将损失扩大化，给国家和人民带来不可挽回的伤害。在选择生产材料时，要对各种数据、说明、证书等进行检查，保证材料的合格性。还要对材料具体的受力状况进行分析，实现材料的高效选择。

3.3提高压力容器抗腐蚀性的有效策略

针对压力容器的腐蚀性问题，可以采取有效的措施来降低伤害。首先就是要选用较好的抗腐蚀性材料，能够有效的抵抗不同介质的腐蚀。在设计和生产过程中严格遵守相关的工艺流程和操作规范，尽可能的避免采用各种具有腐蚀和破坏性的结果。在压力容器的设计中不能存留死角，如果压力容器内部的介质出现沉淀，会加重腐蚀性。还要在底部设计一定的残留物排出设置，这样可以有效延长压力容器的使用时间，防止某种介质长时间的停留造成的腐蚀。

3.4气密性问题的防范策略

在压力容器投入使用之前，必须进行液压测试，保证能够承受较大的压力。还要对各种零部件的安装进行检查，保证所有零部件都齐全，不影响压力容器的正常使用。还有科学的选择气体，最好是氮气等，首先对压力容器进行试验，确保压力容器的气密性效果较好，再投入到正常的使用当中。在压力容器的检测完成之后，如果出现气体的泄漏，就说明存在气密性问题，就必须对压力容器进行一定的检修，然后再次进行气密性检测。如果压力容器检测没有问题，就可以投入正常的生产和使用。

3.5焊接接头无损检测的防范策略

现在科技在不断的进步，焊接接頭无损检测的方法越来越多样化，检测结果更加全面。但是每一种检测方法都有优点和缺点，在选择检测方法时，也要部分的考虑检测效果。对于不同的检测方法要有不同的检测标准，要能够进行灵活变通。相关人员应该积极做好工作，提高无损检测的效率和水平。还要开展一定的抽查和监督工作，尽可能保证检测结果的准确性。射线和超声波检测法都有一定的效果，可以根据不同的需要进行选择，保证检测结果数据的精准性。

结束语

压力容器对于社会正常生产生活有重要的帮助。压力容器的设计关乎到社会的多个方面，所以必须采取有效的措施对压力容器设计进行控制。要了解压力容器的特点，了解压力容器常见的问题，对这些问题进行仔细的分析和把控。然后选择合适的解决措施，及时的进行弥补。如果压力容器的设计出现问题，会对后期压力容器的使用造成很大的威胁，甚至会产生一系列影响生命安全的事故。所以必须高度重视起来，有效提升压力容器的质量。

参考文献

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[2]丁海超，李京富，张麒.浅谈压力容器设计及应注意的问题[J].山东工业技术，2015（17）：228.