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电厂热控自动化系统运行稳定性的提升对策

2020-01-08王继帅

通信电源技术 2020年6期
关键词:元件电厂逻辑

王继帅

(国家能源博兴发电有限公司,山东 滨州 256500)

1 电厂热控自动化系统的组成

(1)分散控制系统。该系统由四个部分组成,即控制接口、运行操作接口、网间通信接口以及开发维护接口,同时这四个部分还直接控制着操作系统。(2)辅助控制系统。辅助控制系统在电厂的自动化控制中发挥着非常重要的作用,该系统的使用和操作均无须进行人为管理。(3)实时监控系统。该系统主要作用是实时监控系统设备的运行情况,如果有异常情况发生,能够立即发出相应的警报提醒工作人员。(4)视频网络监控系统。该系统在电厂的正常运行过程中发挥着非常关键的作用,其能够在无人操作的情况下监控整个电厂,确保电厂运行的安全和稳定[1]。

2 电厂热控自动化系统运行过程中可能出现的问题

2.1 系统逻辑故障

一般情况下,新设备在运行过程中容易出现系统逻辑故障。这主要是因为新设备的运行时间较短,导致无法有效的改善工作程序上出现的逻辑设计问题,进而引发系统逻辑故障。逻辑设计问题会直接影响到系统对错误的判断,并且无法正确的传送相应的信号,从而引发各种系统问题,最终对系统的正常工作造成严重的影响。因此,电厂相关工作人员需要认真调试即将投入使用的新设备,如果在调试过程中发现新设备存在的问题要及时采取针对性措施加以解决,从而使系统在工作过程中发生故障的风险大大降低。此外,工作人员还要科学、详细的研究和分析热控自动化系统,从而使系统的工作效率得到有效的提高。

2.2 热控元件故障

所谓的热控元件故障,其实就是指系统相关部位的元件信号失真。系统设备如果出现拒动或者误动故障将会对系统工作的正常进行造成严重的影响,从而使系统运行的安全性和稳定性难以得到有效保障。如果FSSS 设备或者ETS 设备在系统运行过程中出现元器件故障,会导致系统直接跳闸,中断工作系统的正常运行,严重损害热控自动化系统,不仅会导致热控自动化系统的设备被损坏,而且会使电厂的经济效益遭受严重损失。热控元件容易受到外界多种因素的影响而发生故障,如特殊的生产环境、元件安全以及系统电源故障等。为了使故障发生的风险得到有效的控制,相关技术人员应该综合分析电厂的设备环境以及热控自动化系统的运行状况,并归纳总结其中的经验教训,只有这样才能够使系统运行的安全性和稳定性得到有效的提高。同时,工作人员还要对系统容量问题和系统负荷超载问题给予足够的重视,使系统的性能得到有效的改善[2]。

3 提升电厂热控自动化系统运行稳定性的有效策略

3.1 加强热控自动化系统的检查处理

电厂首先要深入、细致的研究和分析之前热控自动化系统在工作期间出现过的各种故障和问题,并将引发故障的具体原因罗列出来,之后要在此基础上将热控自动化系统运行管理计划详细的制定出来,并对设备每天的运行状况进行远程监控检查,同时还要定期对设备进行维护和保养,从而大幅降低热控自动化系统运行过程中故障的发生率,进而使故障的排除时间大幅缩短,最终使发电机组的正常运行得到充分的保证。其次,电厂对热控自动化系统每天进行远程检查和监控,需要投入大量的人力、物力、财力,将远程监控系统安装到热控自动化系统工作区域之后,相关工作人员就可以对系统运行过程中的各个参数通过相应的系统平台实施观察和监控,然后与标准参数进行对照比较,如果有异常情况发生,监控系统会立即发出相应的报警信息提醒工作人员运行系统出现问题,这时工作人员就可以根据报警信息对运行系统的相应部位进行检查并及时解决出现的故障,从而避免故障进一步恶化发展。最后,在对热控自动化系统进行定期检修的过程中,相关工作人员要认真、详细的记录热控自动化系统每天的工作情况,并在此基础上将系统运行检修档案编制出来,然后再与系统设备容易出现的故障问题相结合,就可以通过让系统定期停止工作的方法,处理一些具有针对性的故障和问题,从而大幅降低故障的发生风险,进而使系统运行的稳定性得到充分的保证[3]。

3.2 利用先进技术有效解决系统故障

首先,电厂相关工作人员在处理系统逻辑故障的过程中,要注意采取合理有效的措施优化系统逻辑的设计缺陷,避免在使用新设备的过程中再次发生类似的故障和问题,从而使误动或者拒动的发生风险有效降低。在对系统逻辑进行具体优化处理的过程中,需要测试热控自动化系统的性能,然后根据各个测试点的结果对系统逻辑的合理性进行判断和评价,其中质量码的加量使用非常重要,据此能够使测试结果的准确性得到明显的提高,从而使系统在后续的工作中能够对信号路基的实际情况进行准确的判断,进而将正确的动作指令发送出去,避免拒动、误动等问题再次发生。其次,相关工作人员在处理热控元件故障的过程中,为了避免该故障出现在热控自动化系统工作期间,就必须优化处理系统的运行环境,从而能够及时有效的控制和处理可能会引发该故障的相关危险因素。此外,工作人员每天都要实时检查设备的运行状况以及周围环境中的温度和湿度,如果发现异常情况要及时采取针对性措施加以解决。最后,如果是因为一些热控元件的质量问题引发的故障,工作人员则应该将已经损坏的元件更换为质量更加优良的元件,从而使热控元件的应用效果以及热控自动化系统运行的稳定性得到充分的保证[4]。

3.3 优化系统控制单元

分散系统是热控自动化系统的重要组成部分,并且直接影响着热控自动化系统的稳定运行。为了防止分散系统在运行过程中出现异常情况,电厂相关工作人员需要对其进行相应的优化处理,其中最为重要的一个方面就是提高系统的处理能力。然后就可以借助具有较强灵敏度的分散系统实时监控整个系统的运行状况,从而使单元机组的运行效率和运行质量得到显著的增强。此外,在应用DEH 系统时,相关技术人员需要对其自动化控制软件进行相应的优化处理,从而提升系统的抗干扰能力,进而充分发挥出该系统应有的价值[5]。

4 结论

当前随着我国经济的快速发展以及科学技术的不断进步,电厂中的机组装机容量也越来越高,在这种情况下热控自动化技术的重要性日益凸显。因此,电厂的相关技术人员必须要针对当前热控自动化系统存在的问题进行充分的研究和分析,并在基础上及时采取合理有效的措施加以解决,从而使热控自动化系统运行的稳定性和安全性得到充分的保障,进而确保整个电厂的运行安全,提高电厂的经济效益。

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